Радиально-упорные роликовые конические подшипники 32013 в Минске

Радиально-упорные роликовые конические подшипники 32013: характеристики и применение

Подшипник 32013 — конический роликовый радиально-упорный подшипник серии 32000 по ГОСТ 27365-87, соответствующий международному обозначению 32013 X по ISO 355 и DIN 720. Конструктивно изделие состоит из наружного и внутреннего колец с коническими дорожками качения, набора роликов с углом конусности и штампованного стального сепаратора. Номинальные габариты — 65 100 23 мм, угол контакта 12–16, что обеспечивает восприятие комбинированной радиальной и односторонней осевой нагрузки. Условное динамическое грузоподъёмность C_r составляет порядка 88–95 кН, статическая C_0r — 120–130 кН в зависимости от производителя и класса точности.

Технические параметры и конструктивные особенности

Дорожки качения обработаны с шероховатостью Ra 0,32 мкм, ролики — со сферическим торцом для снижения кромочных напряжений. Твёрдость рабочих поверхностей после закалки — 59–63 HRC. Подшипник 32013 допускает регулируемый монтаж с осевым зазором или предварительным натягом, что критично для узлов шпинделей и редукторов. Сепаратор — штампованный из листовой стали 08кп или 10кп, оксидированный. Рабочая температура — от –40 C до +120 C при использовании стандартной смазки Литол-24 или ЦИАТИМ-201.

Основные характеристики

• Динамическая грузоподъёмность C_r — 88–95 кН
• Статическая грузоподъёмность C_0r — 120–130 кН
• Предельная частота вращения при пластичной смазке — 3600 об/мин
• Предельная частота вращения при масляной ванне — 4800 об/мин
• Масса — 0,72–0,78 кг
• Класс точности — 0, 6, 5, 4 по ГОСТ 520-2011

Материалы и стандарты

Кольца и ролики изготавливают из подшипниковой стали ШХ15 (ГОСТ 801-78) или ШХ15СГ, реже — из цементуемой стали 20Х2Н4А для тяжёлых условий. Термообработка включает сквозную закалку и отпуск. Стандарты, регламентирующие размеры и допуски:

• ГОСТ 27365-87 — конические роликовые подшипники, основные размеры
• ГОСТ 520-2011 — классы точности и виды допусков
• ISO 355 — международная система обозначений размеров
• DIN 720 — немецкий стандарт на конические подшипники
• ГОСТ 3478-2012 — посадочные размеры и монтажные фаски

Области применения

Подшипник 32013 устанавливают в узлах, где требуется восприятие осевой силы в одном направлении и радиальной нагрузки. Типовые позиции:

• Конические редукторы и цилиндрические передачи горно-шахтного оборудования
• Шпиндельные узлы металлорежущих станков (токарные, фрезерные)
• Ступицы колёс автомобильной и тракторной техники
• Буксы и подшипниковые опоры прокатных станов
• Насосные агрегаты нефтегазовой отрасли
• Редукторы подъёмно-транспортных механизмов (краны, лебёдки)

Монтаж и эксплуатационные ограничения

При установке подшипник 32013 требует осевой регулировки: зазор задаётся прокладками или гайкой. Посадочные поверхности вала — k6, m6; корпуса — H7, J7. Перекос колец не должен превышать 0,001 рад. Для узлов с высокими оборотами применяют масляную смазку с вязкостью 32–46 сСт при 40 C. Ресурс подшипника при номинальной нагрузке — 8000–12 000 часов в зависимости от условий.

Вопросы и ответы