Радиально-упорные роликовые конические подшипники ГОСТ 27365-87: конструкция, типоразмеры и применение
Радиально-упорные роликовые конические подшипники по ГОСТ 27365-87 — это класс подшипников с коническими дорожками качения и роликами, воспринимающими одновременно радиальную и одностороннюю осевую нагрузку. Стандарт распространяется на подшипники с углом контакта = 10–16, предназначенные для узлов с частотой вращения до 3000 об/мин и рабочей температурой от –40 C до +120 C. Конструктивно изделие состоит из наружного и внутреннего колец с коническими дорожками, сепаратора и комплекта конических роликов, оси которых пересекаются в одной точке на оси подшипника.
Технические параметры и конструктивные особенности
Коническая геометрия обеспечивает линейный контакт ролика с дорожкой, что повышает нагрузочную способность по сравнению с шариковыми радиально-упорными аналогами. Подшипники ГОСТ 27365-87 выпускаются с углом контакта, определяющим соотношение осевой и радиальной грузоподъёмности. Монтажный зазор регулируется осевым смещением колец при установке. Класс точности — 0, 6, 5, 4 по ГОСТ 520. Сепараторы изготавливаются штампованными из стали 08кп или 10кп, для высоконагруженных серий — массивными из латуни ЛС59-1.
| Обозначение | d, мм | D, мм | T, мм | Динамическая грузоподъёмность, кН |
|---|---|---|---|---|
| 7206 | 30 | 62 | 17,25 | 38,5 |
| 7208 | 40 | 80 | 19,75 | 57,0 |
| 7212 | 60 | 110 | 23,75 | 102,0 |
| 7314 | 70 | 150 | 38,0 | 198,0 |
| 7516 | 80 | 140 | 33,0 | 176,0 |
Материалы и термообработка
Кольца и ролики изготавливаются из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801. Твёрдость после закалки — 60–65 HRC. Для подшипников, работающих при температуре выше +120 C, применяется стабилизирующий отпуск, обеспечивающий сохранение размеров до +200 C. Рабочие поверхности шлифуются до шероховатости Ra 0,32 мкм, что снижает момент трения и нагрев в узле.
Области применения
- Конические редукторы и цилиндрические передачи горно-обогатительного оборудования.
- Ступицы колёс автомобильного и железнодорожного транспорта.
- Шпиндельные узлы металлорежущих станков с осевым предварительным натягом.
- Опоры барабанов ленточных конвейеров и рольгангов прокатных станов.
- Насосные агрегаты нефтегазовой отрасли с комбинированной нагрузкой на вал.
- Мостовые краны и грузоподъёмные механизмы с реверсивным вращением.
Монтаж и эксплуатационные требования
Установка выполняется с осевым натягом, регулируемым прокладками или гайкой. Несоосность посадочных мест не должна превышать 0,02 мм на 100 мм длины вала. Смазка — литиевая или комплексная кальциевая, закладывается в объёме 30–50 % свободного пространства корпуса. При парной установке по схеме «тандем» или «О-образно» осевой люфт регулируется до 0,05–0,15 мм в зависимости от типоразмера.
Вопросы и ответы
Какой угол контакта у подшипников по ГОСТ 27365-87?
Стандарт регламентирует угол контакта в диапазоне 10–16, что определяет преобладание радиальной грузоподъёмности над осевой.
Можно ли эксплуатировать подшипник при температуре выше +120 C?
Да, при условии стабилизирующего отпуска, который обеспечивает сохранение геометрии до +200 C без остаточных деформаций.
Как регулируется осевой зазор при монтаже?
Осевое смещение колец задаётся прокладками, регулировочными гайками или шайбами; номинальный люфт — 0,05–0,15 мм.
Из какой стали изготавливаются кольца и ролики?
Основной материал — подшипниковая сталь ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801 с твёрдостью 60–65 HRC после закалки.
