Радиальные сферические роликовые подшипники 22322K в Минске

Радиальные сферические роликовые подшипники 22322K: самоустанавливающиеся опоры для тяжёлых радиально-осевых нагрузок

Подшипник 22322K — двухрядный радиальный сферический роликоподшипник с коническим отверстием (конусность 1:12), относящийся к серии 223 по ГОСТ 3478 и ISO 15. Конструктивное исполнение K означает посадку на закрепительную или стяжную втулку H2322 либо AHX2322, что позволяет монтировать изделие на цилиндрические валы без дополнительной обработки посадочного места под конус. Основное назначение узла — восприятие значительных радиальных сил одновременно с осевыми нагрузками обоих направлений при наличии перекосов оси вала относительно корпуса.

Внутренний диаметр конического отверстия — 100 мм, наружный диаметр — 240 мм, ширина — 80 мм. Динамическая грузоподъёмность типового исполнения достигает 950 кН, статическая — 1120 кН. Допустимая частота вращения при пластичной смазке ограничена 1800 об/мин, при масляной ванне — 2400 об/мин. Самоустанавливающийся эффект обеспечивается сферической дорожкой наружного кольца: два ряда бочкообразных роликов сохраняют контакт при взаимном угловом смещении колец до 2–3.

Конструктивные особенности исполнения 22322K

• Коническое отверстие 1:12 под втулки H2322, AHX2322, AH2322 — упрощает монтаж и демонтаж на валах прокатных станов и редукторов.
• Два ряда асимметричных бочкообразных роликов с латунным или стальным штампованным сепаратором — повышают осевую грузоподъёмность.
• Сферическая дорожка наружного кольца — компенсирует несоосность посадочных мест до 2–3.
• Термообработка колец до 200 C — допускает эксплуатацию в узлах с нагревом от технологического оборудования.
• Посадка на закрепительную втулку — исключает необходимость шлифовки вала под конус.

Материалы и стандарты

Кольца и ролики изготовляют из подшипниковой стали ШХ15 по ГОСТ 801 или 100Cr6 по ISO 683-17 с объёмной закалкой до 60–64 HRC. Точность размеров и вращения соответствует классу 0 по ГОСТ 520 либо классу Normal по ISO 492. Аналогами в каталогах мировых производителей выступают обозначения 22322 EK, 22322 CCK/W33, 22322 KMBW33 — суффиксы указывают на тип сепаратора, наличие смазочной канавки W33 и отверстий для подачи смазки.

Области применения

Подшипники 22322K устанавливают в узлах, где неизбежны деформации вала и корпуса под нагрузкой: в приводах ленточных конвейеров горно-обогатительных комбинатов, в опорах барабанов сушилок и грануляторов, в редукторах прокатных клетей, в шнековых прессах керамического производства. В дробильно-сортировочных комплексах изделие работает в условиях ударных нагрузок и абразивной пыли, что требует регулярного пополнения пластичной смазки через каналы W33.

• Горно-металлургический комплекс — опоры валов грохотов, дробилок, мельниц полусамоизмельчения.
• Целлюлозно-бумажное производство — сушильные цилиндры и вакуум-фильтры.
• Подъёмно-транспортное оборудование — барабаны ленточных конвейеров, ковшовых элеваторов.
• Энергетика — тягодутьевые машины, дымососы, мельницы-вентиляторы.
• Химическая промышленность — смесители и реакторы с мешалками на консольных валах.

Монтаж и эксплуатация

Установку выполняют на закрепительную втулку с затяжкой гайки KM22 и стопорной шайбы MB22. Радиальный зазор после посадки контролируют щупом: для d = 100 мм нормальный зазор составляет 0,090–0,140 мм. При монтаже на вал с переходной посадкой k6 или m6 обеспечивается требуемый натяг без дополнительного нагрева. Смазку закладывают на 30–50 % свободного объёма корпуса; при работе в зоне температур выше 100 C применяют термостойкие составы на литиевом комплексе или полимочевине.

Вопросы и ответы