Равнополочный уголок для судостроения A36: характеристики и применение
Равнополочный уголок для судостроения A36 — горячекатаный профильный прокат с полками равной ширины, изготовленный из судостроительной стали класса A36 по ASTM A131/A131M. Данный класс относится к нормальной прочности с минимальным пределом текучести 235 МПа (34 ksi) и временным сопротивлением 400–520 МПа. Уголок A36 применяется в конструкциях корпусов судов, морских платформ и портовых сооружений, где требуется сочетание технологичности сварки и стойкости к знакопеременным нагрузкам в условиях морской среды.
Сортамент и геометрические параметры
Прокат выпускается с шириной полки от 20 до 200 мм и толщиной от 3 до 20 мм. Длина мерных хлыстов — 6–12 м. Кривизна профиля не превышает 0,2 % длины. Отклонение по ширине полки — не более 1,5 мм, по толщине — в пределах допусков ASTM A6. Уголки поставляются без термической обработки, в горячекатаном состоянии, с окалиной или после дробемётной очистки.
| Размер, мм | Толщина полки, мм | Масса 1 м, кг | Площадь сечения, см | Момент инерции, см |
|---|---|---|---|---|
| 50 50 | 5 | 3,77 | 4,80 | 11,0 |
| 75 75 | 8 | 8,99 | 11,45 | 58,2 |
| 100 100 | 10 | 14,9 | 19,0 | 176 |
| 150 150 | 12 | 27,3 | 34,8 | 746 |
| 200 200 | 16 | 48,5 | 61,8 | 2360 |
Химический состав и механические свойства стали A36
Сталь класса A36 по ASTM A131 имеет углеродный эквивалент не более 0,40 %, что обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 25 мм. Содержание углерода — не более 0,21 %, марганца — 0,60–1,20 %, кремния — 0,10–0,50 %, фосфора — не более 0,035 %, серы — не более 0,035 %. Ударная вязкость по Шарпи при 0 C — не менее 34 Дж. Испытания на растяжение проводятся по ASTM A370.
- Предел текучести — не менее 235 МПа
- Временное сопротивление — 400–520 МПа
- Относительное удлинение — не менее 20 % на базе 200 мм
- Ударная вязкость Charpy V-notch при 0 C — 34 Дж
- Углеродный эквивалент (CE) — 0,40 %
Области применения
Уголок A36 используется в качестве элементов продольного и поперечного набора корпуса судна: шпангоутов, бимсов, стрингеров, книц. В судостроении профиль применяется при изготовлении секций днища, борта и палубы, а также для рамных конструкций судовых надстроек. В портовой инфраструктуре уголок задействуется в причальных стенках, отбойных устройствах и крановых эстакадах. В нефтегазовой отрасли — для опорных конструкций морских стационарных платформ и трубопроводных эстакад.
- Корпусные конструкции судов и кораблей (шпангоуты, бимсы, стрингеры)
- Судовые надстройки и рубки
- Причальные сооружения и отбойные рамы
- Опорные блоки морских платформ
- Крановые пути и грузовые эстакады портов
- Плавучие доки и понтоны
Технологические особенности монтажа
Сварка уголка A36 выполняется электродами класса E7018 или в среде CO проволокой ER70S-6. При толщине полки свыше 25 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C. Резка производится термическим способом (плазма, газ) или на гильотинных ножницах. Гибка возможна в горячем состоянии при температуре 900–1050 C. Антикоррозионная защита — дробемётная очистка до степени Sa 2 по ISO 8501-1 с последующим нанесением эпоксидных или цинкнаполненных грунтов.
Вопросы и ответы
Чем уголок A36 отличается от уголка из стали S235JR?
Сталь A36 нормируется по ASTM A131 с гарантированной ударной вязкостью при 0 C и ограничением углеродного эквивалента, что критично для сварных корпусных конструкций. S235JR по EN 10025-2 не предъявляет требований к ударной вязкости при 0 C в базовой поставке.
При какой минимальной температуре допускается эксплуатация уголка A36?
Класс A36 рассчитан на работу при температуре не ниже 0 C по требованиям к ударной вязкости. Для эксплуатации при –20 C и ниже применяются стали классов D, E, F по ASTM A131.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке уголка A36?
При толщине полки до 25 мм подогрев не требуется. При толщине свыше 25 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин.
Какие стандарты регламентируют поставку уголка A36?
Поставка осуществляется по ASTM A131/A131M (химический состав и механические свойства) и ASTM A6/A6M (допуски размеров). Сертификация — с выдачей mill certificate по EN 10204 3.1.
