Регулирующий клапан АТЭК Сталь 20 в Минске

Регулирующий клапан АТЭК из стали 20: конструкция и применение

Регулирующий клапан АТЭК, изготовленный из стали 20, представляет собой запорно-регулирующую арматуру, предназначенную для плавного изменения расхода рабочей среды в технологических трубопроводах. Корпусные детали из углеродистой конструкционной стали 20 (ГОСТ 1050-2013) обеспечивают работоспособность арматуры в средах, не вызывающих коррозионного растрескивания, при температурах от –40 до +425 C. Применение стали 20 регламентировано для трубопроводных систем с давлением до 16 МПа (160 кгс/см), что делает клапаны АТЭК пригодными для магистральных и распределительных сетей с нейтральными и слабоагрессивными средами.

Технические характеристики и исполнение

Клапаны АТЭК из стали 20 выпускаются во фланцевом и приварном исполнениях, с ручным приводом, электроприводом или пневмоприводом. Основные узлы — корпус, крышка, затвор с уплотнительными поверхностями и шток — изготавливаются из стали 20, что обеспечивает стабильность геометрических параметров при циклических тепловых нагрузках. Уплотнение затвора может быть выполнено по классу герметичности II по ГОСТ 54808-2011, что допускает незначительные протечки в закрытом положении, характерные для регулирующей арматуры.

Материал корпуса — сталь 20 — характеризуется пределом текучести не менее 245 МПа и относительным удлинением 24–26%. Это позволяет применять клапаны АТЭК на трубопроводах пара, горячей воды, конденсата, нефтепродуктов и других сред, где требуется дросселирование потока с перепадом давления до 1,6 МПа. Для уплотнения штока используются сальниковые набивки на основе графита или фторопласта, работоспособные в диапазоне температур –40…+425 C.

Применение в инженерных системах

Регулирующие клапаны АТЭК из стали 20 востребованы в следующих отраслях и системах:

• тепловые пункты и котельные установки — регулирование подачи теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;
• системы водоподготовки и химводоочистки — поддержание уровня и расхода в деаэраторах и баках-аккумуляторах;
• компрессорные станции и газораспределительные пункты — дросселирование потоков воздуха и некоррозионных газов;
• нефтеперекачивающие станции — регулирование давления в магистральных нефтепроводах при перекачке обессоленной и обезвоженной нефти;
• паровые и конденсатные системы промышленных предприятий — поддержание заданного давления пара в коллекторах.

Выбор клапана АТЭК из стали 20 обоснован для сред, где применение легированных сталей экономически нецелесообразно, а требования к коррозионной стойкости ограничены отсутствием сероводорода и активных хлоридов. Для агрессивных сред — морской воды, щелочей, кислот — следует применять арматуру из нержавеющих сталей или специальных сплавов.

Монтажные и эксплуатационные особенности

При установке регулирующего клапана АТЭК необходимо обеспечить прямолинейные участки трубопровода до и после арматуры для исключения турбулентности потока, влияющей на точность регулирования. Рекомендуемая длина прямого участка до клапана — не менее 10 диаметров условного прохода, после — не менее 5 диаметров. Направление подачи среды должно соответствовать стрелке на корпусе; для клапанов с разгруженным затвором возможна установка на поток в любом направлении, однако паспортные данные конкретной модели определяют допустимую схему монтажа.

Пропускная характеристика клапанов АТЭК — линейная или равнопроцентная — выбирается исходя из параметров регулируемого участка. Для систем с постоянным перепадом давления предпочтительна линейная характеристика, для систем с переменным перепадом — равнопроцентная, обеспечивающая стабильный коэффициент усиления контура автоматического регулирования.

Критерии выбора и совместимость с приводами

При подборе регулирующего клапана АТЭК из стали 20 необходимо учитывать условный проход, пропускную способность Kvs, перепад давления на клапане и требуемую скорость срабатывания. Для автоматизированных систем управления технологическими процессами клапаны комплектуются электрическими исполнительными механизмами с выходным сигналом 4–20 мА или пневматическими позиционерами, обеспечивающими точность позиционирования штока в пределах 1% от хода.

Материал корпуса сталь 20 не требует специальных мер защиты при транспортировке и хранении, однако при длительном простое арматуры в условиях повышенной влажности рекомендуется консервация внутренних полостей ингибированными составами. Резьбовые соединения штока и фланцевые крепления должны быть защищены от коррозии смазочными материалами, совместимыми с рабочей средой.

Вопросы и ответы