Резак машинный ГОСТ 5191-79 в Минске

Резак машинный ГОСТ 5191-79 — технические характеристики и применение

Резак машинный ГОСТ 5191-79 — это газокислородное оборудование, предназначенное для механизированной резки углеродистых и низколегированных сталей. В отличие от ручных резаков, машинные модели не имеют рукоятки и рассчитаны на стационарное крепление к портальным, координатным или пантографным машинам термической резки. Конструкция соответствует требованиям ГОСТ 5191-79, который регламентирует присоединительные размеры, рабочие параметры и материалы основных узлов.

Конструктивные особенности исполнения по ГОСТ 5191-79

Корпус резака машинного выполнен из латуни, что обеспечивает устойчивость к коррозионному воздействию кислорода и горючих газов при повышенной температуре в зоне реза. Уплотнительные элементы изготавливаются из термостойкой резины и фторопласта, сохраняющих герметичность в диапазоне рабочих температур. Резак оснащается сменными мундштуками — внутренним и наружным, которые формируют кольцевой поток подогревающего пламени и центральную кислородную струю.

Присоединительная резьба под накидные гайки унифицирована, что позволяет подключать резак к стандартным рукавам по ГОСТ 9356 с внутренним диаметром 8–9 мм. Крепление к суппорту машины осуществляется через хомут или кронштейн с возможностью регулировки угла наклона резака относительно поверхности листа. Масса изделия не превышает 1,4 кг, что минимизирует инерционные нагрузки на направляющие портала при высоких скоростях перемещения.

Рабочие параметры и режимы эксплуатации

Резак машинный ГОСТ 5191-79 рассчитан на работу с ацетиленом или пропан-бутановой смесью в качестве горючего газа. Давление кислорода на входе составляет 0,3–0,5 МПа, горючего газа — не менее 0,03 МПа для ацетилена и 0,05 МПа для пропана. Толщина разрезаемого металла зависит от номера мундштука и варьируется от 3 до 300 мм. При использовании пропана требуется установка дополнительного подогревателя испарительного типа при отрицательных температурах окружающей среды.

Скорость резания для листов толщиной 10–20 мм составляет 400–600 мм/мин при давлении кислорода 0,4–0,5 МПа. Для толстолистового проката 50–100 мм скорость снижается до 150–250 мм/мин. Ширина реза формируется в пределах 2–4 мм в зависимости от номера мундштука и чистоты кислорода. Качество кромки соответствует 2–3 классу по ГОСТ 14792, что позволяет использовать резак в заготовительном производстве без последующей механической обработки.

Применение в промышленных условиях

Оборудование применяется на машинах термической резки с ЧПУ типа «Кристалл», «Комета», а также на пантографных установках для фигурной резки. Основные отрасли использования:

• металлургические предприятия — разделка проката на мерные заготовки перед отправкой в цеха переработки;
• машиностроительные заводы — вырезка деталей из листового проката для корпусных конструкций, рам и кронштейнов;
• судостроение — раскрой листовой стали толщиной до 100 мм для формирования секций корпуса;
• производство металлоконструкций — изготовление элементов ферм, колонн и балок из углеродистых сталей;
• ремонтные службы — подготовка кромок под сварку и удаление дефектных участков металла.

Технические характеристики типовых исполнений

При выборе резака машинного ГОСТ 5191-79 необходимо учитывать тип горючего газа, доступный на производстве, и максимальную толщину разрезаемого металла. Для ацетиленовых смесей применяются мундштуки с центральным сверлением меньшего диаметра, для пропана — с увеличенным проходным сечением, компенсирующим более низкую температуру пламени. Резаки комплектуются запасными мундштуками, что позволяет оперативно перестраивать оборудование под изменение номенклатуры раскраиваемых деталей.

Вопросы и ответы