Резак машинный R2 в Минске


Резак машинный R2: термический раскрой листа на продольно-резательных агрегатах

Резак машинный R2 — сменный режущий элемент для гильотинных и продольно-резательных машин, работающий по принципу двухстороннего сдвига с фиксированным зазором между ножом и опорной балкой. Типоразмер R2 относится к машинным резакам с прямолинейной режущей кромкой и посадочным отверстием под штифтовую фиксацию в ножедержателе. Индекс «R2» обозначает исполнение корпуса под правое и левое расположение в паре — резаки устанавливаются зеркально, образуя замкнутый контур реза при продольной резке рулона или листа.

В отличие от ручных и рычажных ножей, машинный резак R2 воспринимает знакопеременные нагрузки от привода с эксцентриковым или кривошипно-шатунным механизмом. Режущая кромка выполняется из инструментальной легированной стали с объёмной закалкой либо из быстрорежущей стали с наплавкой твёрдого сплава по кромке. Твёрдость рабочей части — 58–62 HRC, что обеспечивает сохранение геометрии при резке углеродистой стали толщиной до 6 мм и алюминиевых сплавов до 10 мм.

Конструктивные параметры и материалы исполнения

Геометрия резака R2 задаётся углом заточки, который подбирается под разрезаемый материал: для мягкой стали — 75–80, для нержавеющих и высоколегированных сплавов — 85–90, для полимерных листов и картона — 60–65. Задний угол составляет 2–4, что снижает трение о срез и предотвращает налипание стружки. Посадочное отверстие R2 имеет диаметр 12–16 мм и допуск H7 для базирования на штифте ножедержателя.

  • 9ХС — инструментальная легированная сталь, твёрдость 60–62 HRC, для резки конструкционной стали и латуни;
  • Х12МФ — штамповая сталь с повышенной износостойкостью, для высоконагруженных гильотинных ножниц;
  • Р6М5 — быстрорежущая сталь, стойкость к разогреву кромки при непрерывном резе;
  • ВК8 — твёрдый сплав для наплавки кромки при резке нержавеющих сталей и титановых сплавов;
  • 65Г — рессорно-пружинная сталь для резаков, работающих с ударной нагрузкой на пресс-ножницах.

Применение по отраслям и оборудованию

Резак машинный R2 устанавливается в продольно-резательных машинах целлюлозно-бумажного производства, в агрегатах продольной резки рулонной стали (линии роспуска штрипса), в гильотинных ножницах заготовительных цехов, в машинах резки полимерной плёнки и кабельной изоляции. В металлообработке R2 применяется на линиях продольной резки толщиной 0,5–6 мм при скорости подачи до 120 м/мин, а также на правильно-отрезных станках для мерной резки прутка.

В деревообработке резаки R2 используются в кромкообрезных и многопильных станках для продольного раскроя плитных материалов. В производстве упаковки — в машинах резки гофрокартона и ламинированного картона. В кабельной промышленности — на линиях резки изоляции и экранирующих оболочек.

Технические характеристики типоразмера R2

ПараметрЗначениеМатериалТвёрдостьПрименение
Длина режущей кромки120–160 мм9ХС60–62 HRCГильотинные ножницы
Толщина корпуса8–12 ммХ12МФ58–60 HRCПродольная резка стали
Угол заточки75–90Р6М563–65 HRCРезка нержавейки
Диаметр посадочного отверстия12–16 мм (H7)65Г45–50 HRCПресс-ножницы
Макс. толщина резадо 6 мм (сталь)ВК8 (наплавка)88–90 HRAТитановые сплавы

Эксплуатационные условия и стойкость

Ресурс резака R2 определяется количеством резов до переточки и зависит от зазора между ножом и опорной балкой. Рекомендуемый зазор — 5–8% от толщины разрезаемого материала. При резке стали 3 мм зазор составляет 0,15–0,24 мм. Нарушение зазора приводит к смятию кромки и образованию заусенца на срезе. Переточка выполняется с сохранением исходного угла; съём за одну заточку — не более 0,2 мм.

Резаки R2 эксплуатируются при температуре окружающей среды от –20 C до +50 C. При резке с охлаждением применяются СОЖ на водной основе; для быстрорежущих исполнений допускается масляный туман. Крепление в ножедержателе — штифтовое с прижимной планкой, момент затяжки болтов — 40–60 Нм.

Вопросы и ответы

Чем резак машинный R2 отличается от резака R1?

R2 имеет увеличенную длину режущей кромки и посадочное отверстие под штифтовую фиксацию, что позволяет устанавливать его в паре с зеркальным ножом на продольно-резательных машинах. R1 применяется в одиночных ножедержателях.

Какой материал резака R2 выбрать для резки нержавеющей стали?

Для нержавеющих сталей аустенитного класса рекомендуется исполнение из Р6М5 с наплавкой ВК8 и углом заточки 85–90. Это снижает адгезионный износ кромки и предотвращает наклёп.

Как часто перетачивать резак машинный R2?

Периодичность переточки определяется по появлению заусенца на срезе или росту усилия реза на 15–20%. При резке углеродистой стали толщиной 3 мм ресурс составляет 8000–12000 резов до первой заточки.

Совместим ли резак R2 с импортными гильотинными ножницами?

Совместимость определяется посадочными размерами: диаметр штифта, межцентровое расстояние и толщина корпуса. При несовпадении типоразмера применяются переходные ножедержатели или изготовление резака по чертежу заказчика.