Резаки R2 в Минске


Резаки R2: токарные резцы с пластинами из быстрорежущей стали Р2 (Р6М5)

Резаки R2 — обобщённое обозначение токарных резцов, оснащённых сменными или напайными пластинами из быстрорежущей стали марки Р2 (по ГОСТ 19265-73 соответствует Р6М5, аналог HSS M2 по DIN 1.3343). Инструмент предназначен для чернового и получистового точения конструкционных, углеродистых и легированных сталей, а также серых чугунов на универсальных токарно-винторезных станках 16К20, 1М63, 1К62 и станках с ЧПУ при скоростях резания до 25–35 м/мин. Ключевая особенность — сочетание вольфрама (5,5–6,5 %) и молибдена (4,5–5,5 %) в матрице, что обеспечивает теплостойкость до 620 C и устойчивость к ударным нагрузкам при прерывистом резании.

Технические параметры и геометрия

Резаки R2 выпускаются с державками сечением 16 16, 20 20, 25 25 мм и длиной 120–200 мм. Угол заточки передней поверхности варьируется от 8 до 15 в зависимости от обрабатываемого материала. Задний угол — 6–12. Радиус вершины — 0,4–1,6 мм. Твёрдость режущей кромки после термообработки — 63–66 HRC. Пластины Р6М5 сохраняют режущие свойства при нагреве до 600–620 C, что допускает работу без СОЖ на малых скоростях, но при обработке вязких сталей рекомендуется эмульсия.

ТипоразмерСечение державки, ммДлина, ммРадиус вершины, ммТвёрдость, HRC
R2-1616 161200,463–65
R2-2020 201400,864–66
R2-2525 251601,263–66
R2-25L25 252001,663–65

Области применения

  • Токарная обработка валов, осей, шпинделей из сталей 45, 40Х, 30ХГСА на станках 16К20 и 1М63.
  • Черновое точение чугунных отливок (СЧ20, СЧ25) в ремонтных цехах и литейных производствах.
  • Обработка крепёжных деталей — болтов, шпилек, гаек — на токарных автоматах продольного точения.
  • Изготовление деталей трубопроводной арматуры: фланцев, патрубков, переходников.
  • Подрезка торцов и прорезка канавок в заготовках из конструкционной стали на универсальных станках.
  • Расточка отверстий в корпусных деталях редукторов и насосного оборудования.

Эксплуатационные ограничения

Резаки R2 не предназначены для обработки закалённых сталей твёрдостью выше 45 HRC, титановых и жаропрочных сплавов на никелевой основе. При скорости резания свыше 40 м/мин наблюдается интенсивный износ по задней поверхности. Для обработки нержавеющих сталей аустенитного класса (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) применяются резцы с пластинами из твёрдого сплава, поскольку Р6М5 склонна к адгезионному схватыванию. Переточка режущей кромки выполняется абразивными кругами из электрокорунда с обязательным охлаждением.

Вопросы и ответы

Какой материал пластины используется в резаках R2?

Пластины изготавливаются из быстрорежущей стали Р6М5 (Р2 по старой классификации), содержащей 5,5–6,5 % вольфрама и 4,5–5,5 % молибдена. Твёрдость после закалки — 63–66 HRC, теплостойкость — до 620 C.

На каких станках применяются резаки R2?

Инструмент устанавливается в резцедержатели токарно-винторезных станков 16К20, 1К62, 1М63, а также на станках с ЧПУ при обработке конструкционных сталей и чугунов.

Можно ли обрабатывать нержавеющую сталь резаками R2?

Нет. Аустенитные нержавеющие стали вызывают адгезионный износ Р6М5. Для 12Х18Н10Т и 08Х18Н10 применяются резцы с твердосплавными пластинами (ВК8, Т15К6).

Какая скорость резания оптимальна для резаков R2?

При точении стали 45 — 20–30 м/мин, при обработке серого чугуна — 15–25 м/мин. Превышение 40 м/мин приводит к ускоренному износу кромки.