Резинотканевые конвейерные ленты 1.2ШМ в Минске

Резинотканевые конвейерные ленты 1.2ШМ: конструкция и применение

Резинотканевая конвейерная лента 1.2ШМ — это двухпрокладочная лента с тканевым каркасом из полиэфирных нитей и резиновыми обкладками, предназначенная для транспортировки сыпучих и штучных грузов в условиях умеренных механических нагрузок. Обозначение 1.2ШМ расшифровывается следующим образом: 1.2 — количество прокладок (две), Ш — тканевая основа типа «шкот» с повышенной прочностью, М — морозостойкое исполнение обкладок, сохраняющее работоспособность при низких температурах.

Каркас ленты 1.2ШМ формируется из двух слоев полиэфирной ткани, пропитанной адгезионным составом, что обеспечивает прочную связь между прокладками и резиновыми обкладками. Ткань типа «шкот» характеризуется высокой продольной жесткостью и устойчивостью к ударным нагрузкам, что позволяет применять ленту на конвейерах с умеренной скоростью движения и небольшими кусками транспортируемого материала. Рабочая обкладка изготавливается из морозостойкой резины, сохраняющей эластичность при температурах до –45 C, что делает ленту пригодной для эксплуатации в регионах с холодным климатом и на открытых площадках в зимний период.

Технические характеристики ленты 1.2ШМ

Прочностные показатели ленты 1.2ШМ определяются суммарной разрывной прочностью тканевого каркаса. Для данной конструкции характерны следующие параметры:

• прочность на разрыв одной прокладки — 55–60 Н/мм ширины;
• суммарная прочность каркаса — 110–120 Н/мм;
• толщина рабочей обкладки — 3–6 мм, нерабочей — 1–2 мм;
• диапазон рабочих температур — от –45 C до +60 C;
• ширина ленты — от 300 до 2000 мм.

Морозостойкое исполнение обкладок достигается введением в резиновую смесь специальных пластификаторов, снижающих температуру стеклования каучука. Это предотвращает растрескивание обкладок при изгибе на барабанах и роликоопорах в условиях отрицательных температур. Лента 1.2ШМ сохраняет работоспособность при статических нагрузках на холостом ходу и не требует предварительного разогрева перед пуском конвейера при температуре до –30 C.

Конструктивные особенности и эксплуатационные параметры

Двухпрокладочная конструкция ленты 1.2ШМ обеспечивает оптимальное соотношение прочности и гибкости. Лента хорошо огибает барабаны малого диаметра, что позволяет применять ее в компактных конвейерных установках с ограниченным пространством. Минимальный диаметр приводного барабана для ленты 1.2ШМ составляет 200–250 мм в зависимости от типа тканевой основы и нагрузки.

Рабочая обкладка ленты изготавливается из резины класса М, которая характеризуется повышенной стойкостью к истиранию и многократным деформациям при низких температурах. Показатель истираемости обкладочной резины не превышает 150 мм, что обеспечивает ресурс работы ленты при транспортировке абразивных материалов — песка, щебня, руды, концентратов. Нерабочая обкладка выполняет защитную функцию, предохраняя тканевый каркас от повреждений при движении по роликоопорам и воздействия влаги.

Применение ленты 1.2ШМ в промышленности

Лента 1.2ШМ востребована на предприятиях горнодобывающего комплекса, в строительной индустрии, на агропромышленных объектах и в логистических терминалах. Основные области применения:

• перегрузочные узлы и конвейерные линии обогатительных фабрик;
• транспортировка инертных материалов на дробильно-сортировочных комплексах;
• перемещение зерна, комбикормов и минеральных удобрений на элеваторах;
• подача шихтовых материалов в доменных и сталеплавильных цехах;
• оснащение передвижных и стационарных ленточных конвейеров на открытых горных работах.

Благодаря морозостойкому исполнению лента 1.2ШМ может эксплуатироваться на конвейерах, расположенных на открытых площадках в районах с холодным климатом, включая Крайний Север и приравненные к нему территории. Лента пригодна для работы на наклонных конвейерах с углом подъема до 18–20 при транспортировке мелкокусковых материалов с коэффициентом внутреннего трения, достаточным для удержания груза на поверхности.

Стыковка и монтаж ленты 1.2ШМ

Соединение концов ленты 1.2ШМ выполняется методом горячей вулканизации, обеспечивающим равнопрочность стыка с основным полотном. Допускается также механическое соединение с помощью замков, однако при этом снижается ресурс ленты и увеличивается динамическая нагрузка на приводной барабан. Для горячей вулканизации применяются прессы с удельным давлением 1,5–2,0 МПа и температурой нагрева 143–147 C, время выдержки зависит от толщины ленты и составляет 20–40 минут.

При монтаже ленты 1.2ШМ на конвейер необходимо обеспечить правильную центровку полотна относительно продольной оси става, отрегулировать натяжение в соответствии с расчетной нагрузкой и проверить соосность барабанов. Рекомендуемая стрела провисания ленты между роликоопорами не должна превышать 1–1,5% от расстояния между опорами при рабочей нагрузке.

Вопросы и ответы