Резинотканевые конвейерные ленты 2.1 в Минске


Резинотканевые конвейерные ленты 2.1: конструкция и применение

Резинотканевая конвейерная лента 2.1 — это двухпрокладочная лента, в которой тяговый каркас сформирован из двух слоев синтетической ткани, соединенных между собой резиновой прослойкой. Обозначение «2.1» соответствует классу прочности по ГОСТ 20-85 и указывает на количество прокладок (2) и толщину резиновой обкладки рабочей поверхности (1 мм). Такая конфигурация обеспечивает достаточную продольную жесткость при сохранении гибкости, что позволяет применять ленту на барабанах малого диаметра и в компактных трассах конвейеров.

Каркас ленты 2.1 изготавливается из полиэфирных или полиамидных тканей типа ТК-100, ТК-200, которые характеризуются низким относительным удлинением при рабочих нагрузках и высокой устойчивостью к усталостным разрушениям при многократных перегибах. Толщина ленты в зависимости от типа ткани и толщины обкладок составляет от 6 до 10 мм. Рабочая обкладка толщиной 1 мм предназначена для транспортирования легких сыпучих и штучных грузов с низким абразивным воздействием; нерабочая обкладка, как правило, имеет толщину 1–2 мм и обеспечивает защиту каркаса от воздействия влаги и механических повреждений со стороны роликоопор.

Технические характеристики лент 2.1

Прочностные показатели ленты 2.1 определяются разрывным усилием ткани каркаса. Для прокладок из ткани ТК-100 разрывное усилие составляет 100 Н/мм ширины на одну прокладку, для ТК-200 — 200 Н/мм. Таким образом, суммарное разрывное усилие двухпрокладочной ленты достигает 200–400 Н/мм ширины, что соответствует классу прочности Б или В по ГОСТ 20-85. Рабочая температура эксплуатации лент с обкладкой из бутадиен-стирольного каучука общего назначения составляет от –25 до +60 C; для морозостойких исполнений с обкладкой на основе бутадиен-нитрильного или хлоропренового каучука диапазон расширяется до –45…+60 C.

Ткань каркасаРазрывное усилие, Н/ммТолщина ленты, ммДиаметр барабана, ммТемпература, C
ТК-1002006–8200–250–25…+60
ТК-2004008–10250–315–25…+60
ТК-200 (морозостойкая)4008–10250–315–45…+60

Конструктивные особенности и стыковка

Малая толщина ленты 2.1 позволяет применять ее на конвейерах с диаметром приводных и натяжных барабанов от 200 мм, что особенно важно при ограниченном пространстве монтажа. Соединение концов ленты выполняется методом горячей вулканизации встык или холодной склейки. При вулканизации стыка двухпрокладочной ленты используется ступенчатая разделка прокладок, обеспечивающая прочность соединения на уровне 85–90 % от прочности целого полотна. Для лент с полиэфирным каркасом применяются клеевые составы на основе полихлоропрена или эпоксидных смол, исключающие повреждение синтетических волокон при нагреве.

Области применения лент 2.1

Двухпрокладочные ленты 2.1 востребованы в технологических линиях, где транспортируемый груз не создает значительных ударных нагрузок и не требует толстой обкладки. Основные сферы использования:

  • перемещение зерна, комбикормов и гранулированных продуктов на элеваторах и в комбикормовых цехах;
  • транспортировка тарно-штучных грузов — мешков, коробов, ящиков на распределительных и упаковочных конвейерах;
  • подача легких сыпучих материалов — песка, щебня мелких фракций, цемента на строительных площадках и в производстве стройматериалов;
  • перемещение агломерата и окатышей малой крупности на обогатительных фабриках;
  • использование в передвижных ленточных транспортерах и нориях с малым диаметром барабанов.

Лента 2.1 не предназначена для транспортирования крупнокусковых абразивных пород, горячих материалов с температурой выше +60 C, а также грузов с острыми кромками, способными повредить тонкую рабочую обкладку. Для таких условий применяются ленты с усиленными обкладками толщиной 3–6 мм или с каркасом повышенной прочности.

Критерии выбора ленты 2.1

При подборе ленты 2.1 для конкретного конвейера учитываются следующие параметры: ширина ленты (от 300 до 1200 мм), тип ткани каркаса, определяющий допустимое рабочее натяжение, а также условия эксплуатации — температура окружающей среды, наличие влаги, масла или абразивной пыли. Для пищевых производств применяются ленты с обкладками, допущенными к контакту с пищевыми продуктами, для угольных шахт — трудновоспламеняемые исполнения с пониженным поверхностным электрическим сопротивлением.

Вопросы и ответы

Что означает маркировка «2.1» в обозначении конвейерной ленты?

Первая цифра указывает количество тканевых прокладок в каркасе — две. Вторая цифра обозначает толщину резиновой обкладки рабочей поверхности в миллиметрах — 1 мм. Такая маркировка соответствует требованиям ГОСТ 20-85.

Какую максимальную производительность обеспечивает лента 2.1?

Производительность зависит от ширины ленты и скорости движения. Для ленты шириной 800 мм при скорости 2 м/с и транспортировании зерна насыпной плотностью 0,75 т/м производительность достигает 250–300 т/ч. Точный расчет выполняется по методике ГОСТ 22644-77 с учетом угла наклона конвейера.

Допустима ли эксплуатация ленты 2.1 при отрицательных температурах?

Стандартное исполнение с обкладкой из резины общего назначения рассчитано на работу до –25 C. Для регионов с холодным климатом предусмотрены морозостойкие ленты 2.1 с обкладкой на основе бутадиен-нитрильного каучука, сохраняющие эластичность при –45 C.

Какой минимальный диаметр барабана допустим для ленты 2.1?

Минимальный диаметр приводного барабана составляет 200 мм для лент с тканью ТК-100 и 250 мм для лент с тканью ТК-200. При использовании натяжных и отклоняющих барабанов диаметр может быть уменьшен до 160 мм при условии соблюдения угла обхвата.