Резинотканевые конвейерные ленты ГОСТ 20-85 в Минске


Резинотканевые конвейерные ленты ГОСТ 20-85: конструкция и применение

Резинотканевые конвейерные ленты ГОСТ 20-85 — это многослойные тяговые элементы ленточных конвейеров, изготовленные по межгосударственному стандарту, который регламентирует размеры, физико-механические показатели и правила приемки. Стандарт распространяется на ленты с тканевым каркасом из полиэфирных, полиамидных или комбинированных нитей, предназначенные для транспортирования насыпных и штучных грузов в различных отраслях промышленности.

Конструкция ленты по ГОСТ 20-85 включает тяговый каркас из нескольких прокладок ткани, соединенных резиновыми прослойками, и обкладки, защищающие каркас от абразивного износа, ударных нагрузок и воздействия транспортируемого материала. Количество прокладок, толщина обкладок и тип ткани подбираются в зависимости от условий эксплуатации: ширины ленты, скорости движения, крупности кусков груза и температуры окружающей среды.

Типоразмеры и технические параметры

ГОСТ 20-85 устанавливает ширину лент от 300 до 2000 мм, количество прокладок от 2 до 8, толщину рабочей обкладки от 3 до 8 мм и нерабочей — от 1 до 3 мм. Прочность прокладок варьируется от 55 до 400 Н/мм, что позволяет подбирать ленту под конкретную нагрузку на конвейере. Предел прочности при разрыве вдоль основы для наиболее распространенных тканей типа ТК-200 и ТК-300 составляет 200 и 300 Н/мм соответственно.

Ширина ленты, ммЧисло прокладокТолщина рабочей обкладки, ммПрочность прокладки, Н/ммДиаметр ролика, мм
4002–33–455–10089–102
8003–54–6100–200102–127
12004–65–8200–300127–159

Эксплуатационные характеристики

Ленты ГОСТ 20-85 рассчитаны на работу при температуре окружающей среды от –45 до +60 C. Рабочая температура транспортируемого материала не должна превышать +60 C для лент общего назначения; для горячих грузов применяются модификации с теплостойкими обкладками. Относительное удлинение при разрывной нагрузке составляет 10–12%, что обеспечивает достаточную эластичность при огибании барабанов и роликоопор.

Удельное электрическое сопротивление обкладок для взрывобезопасных условий эксплуатации не превышает 10 Омм, что позволяет применять такие ленты на угольных шахтах и предприятиях химической промышленности. Для пищевых производств выпускаются ленты с обкладками, допущенными к контакту с пищевыми продуктами.

Отрасли применения

Резинотканевые ленты по ГОСТ 20-85 используются в качестве тяговых и грузонесущих элементов в следующих типах оборудования:

  • магистральные и перегрузочные конвейеры горно-обогатительных комбинатов и рудников;
  • ленточные питатели и дозаторы цементных заводов и асфальтобетонных установок;
  • транспортеры агломерационных фабрик и доменных цехов металлургических предприятий;
  • конвейеры для перемещения зерна, комбикормов и минеральных удобрений в агропромышленном комплексе;
  • сортировочные линии и транспортеры предприятий стройиндустрии и переработки твердых бытовых отходов.

Выбор конкретной марки ленты определяется расчетом по допускаемой нагрузке на прокладку, условиями загрузки (скорость падения груза, крупность кусков) и требуемым сроком службы. Для конвейеров с большими центральными расстояниями применяются ленты с повышенной прочностью каркаса, для коротких конвейеров с частыми пусками — ленты с увеличенной эластичностью.

Монтаж и стыковка

Соединение концов лент ГОСТ 20-85 выполняется методом горячей вулканизации на стыковочных прессах или механическими замками. Вулканизированный стык обеспечивает прочность на разрыв не менее 85% от прочности самой ленты и позволяет эксплуатировать конвейер при полной рабочей нагрузке. Механические замки применяются для временного соединения или в условиях, где горячая вулканизация невозможна, однако ресурс такого стыка ниже.

При монтаже необходимо соблюдать минимальные диаметры барабанов, указанные в стандарте, чтобы избежать расслоения каркаса в зоне перегиба. Для лент с тремя прокладками минимальный диаметр приводного барабана составляет 200 мм, для пяти прокладок — 315 мм. Несоблюдение этих параметров приводит к преждевременному выходу ленты из строя.

Вопросы и ответы

Какие ткани используются в каркасе лент по ГОСТ 20-85?

Применяются полиэфирные (лавсановые), полиамидные (капроновые) и комбинированные ткани типа ТК, ТА, БКНЛ. Выбор ткани определяется требуемой прочностью и условиями эксплуатации.

Какой максимальный угол наклона конвейера допустим для этих лент?

Для гладких лент общего назначения угол наклона не превышает 18–20 при транспортировании насыпных грузов. Для больших углов применяются ленты с рифленой поверхностью или гофроборта.

Чем отличаются ленты исполнения А и Б по ГОСТ 20-85?

Исполнение А предусматривает повышенную толщину рабочей обкладки для абразивных грузов, исполнение Б — стандартную толщину для грузов средней абразивности. Остальные параметры идентичны.

Какой срок службы ленты при правильной эксплуатации?

При соблюдении условий эксплуатации, правильном выборе типоразмера и своевременном обслуживании срок службы составляет 3–7 лет в зависимости от интенсивности работы и абразивности груза.