Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Резинотканевые конвейерные ленты ГОСТ ISO 22721-2016: технические характеристики и применение
Резинотканевые конвейерные ленты, изготовленные по ГОСТ ISO 22721-2016, представляют собой многослойные тяговые каркасы из синтетических тканей с резиновыми обкладками, предназначенные для транспортирования насыпных и штучных грузов на предприятиях горнодобывающего, металлургического и строительного комплексов. Указанный стандарт гармонизирован с международным ISO 22721 и устанавливает требования к лентам с тканевым каркасом для подземных и наземных конвейерных установок, работающих при температуре окружающей среды от –25 C до +60 C.
Конструкция ленты по ГОСТ ISO 22721-2016 включает рабочую и нерабочую резиновые обкладки, между которыми расположен каркас из полиэфирных или полиамидных тканей (типа EP, EE, PP), пропитанных адгезионным составом. Количество прокладок варьируется от 2 до 6 в зависимости от требуемой прочности и условий эксплуатации. Прочность каркаса по основе для типовых исполнений составляет от 400 до 3150 Н/мм, что обеспечивает работоспособность ленты на конвейерах производительностью до 5000 м/ч.
Ключевые параметры и исполнения
ГОСТ ISO 22721-2016 регламентирует геометрические параметры лент: ширину от 300 до 2400 мм, толщину обкладок от 1,5 до 8 мм для рабочей стороны и от 0 до 4,5 мм для нерабочей. Допуски на ширину и толщину соответствуют классу точности, установленному стандартом, что критично при монтаже конвейерных ставов с роликоопорами желобчатого типа.
По показателю прочности связи между обкладкой и каркасом ленты подразделяются на классы, при этом минимальное значение расслаивающего усилия для лент общего назначения составляет не менее 4,5 Н/мм. Удлинение при разрывной нагрузке для каркасов из полиэфирных тканей не превышает 2,5 %, что обеспечивает стабильность хода ленты и исключает её провисание между роликоопорами на ставах длиной до 300 м.
| Параметр | Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 |
|---|---|---|---|---|
| Прочность каркаса, Н/мм | 630 | 1000 | 1600 | 2500 |
| Число прокладок | 2–3 | 3–4 | 4–5 | 5–6 |
| Толщина рабочей обкладки, мм | 3,0 | 4,5 | 6,0 | 8,0 |
| Диаметр барабана, мм | 400 | 500 | 630 | 800 |
Эксплуатационные характеристики
Ленты, выпускаемые по ГОСТ ISO 22721-2016, обеспечивают транспортирование материалов с насыпной плотностью до 2,5 т/м при скорости движения до 6,5 м/с. Рабочая температура транспортируемого груза ограничена +60 C для стандартных резиновых смесей; для горячих материалов предусмотрены специальные исполнения с теплостойкими обкладками, выдерживающими кратковременный контакт с грузом температурой до +150 C.
Устойчивость к истиранию обкладок характеризуется относительным износом не более 150 мм для лент общего назначения, что обеспечивает ресурс работы до 5 лет на магистральных конвейерах с абразивными грузами — рудой, щебнем, клинкером. Для пищевой промышленности и агропромышленного комплекса предусмотрены исполнения с обкладками, допущенными к контакту с пищевыми продуктами.
Применение в промышленных системах
- Магистральные конвейеры на открытых горных разработках для транспортирования вскрышных пород и угля
- Подземные ленточные конвейеры в угольных шахтах и рудниках с огнестойкими обкладками
- Перегрузочные узлы и бункерные эстакады на обогатительных фабриках и дробильно-сортировочных комплексах
- Линии подачи сырья в цементной промышленности — известняк, клинкер, добавки
- Системы шихтоподачи в агломерационном и доменном производстве металлургических комбинатов
- Транспортеры готовой продукции на предприятиях стройиндустрии и нерудных материалов
Соединение концов лент выполняется методом горячей вулканизации стыков, что обеспечивает прочность стыкового соединения не менее 85 % от номинальной прочности каркаса. Для мобильных дробильно-сортировочных установок и перегружателей применяются ленты с повышенной гибкостью, допускающие работу на барабанах малого диаметра — от 250 мм.
Вопросы и ответы
Какие ткани используются в каркасе лент по ГОСТ ISO 22721-2016?
В каркасе применяются полиэфирные (EP), полиэфирно-полиамидные (EE) и полиамидные (PP) ткани. Полиэфирные нити основы обеспечивают низкое удлинение и высокую прочность, а полиамидные нити утка — устойчивость к ударным нагрузкам и достаточную поперечную жёсткость для формирования желоба на роликоопорах.
Какой максимальный угол наклона конвейера допустим для этих лент?
Для гладких лент с рабочей обкладкой из стандартной резины угол наклона ограничен 18–20 при транспортировании рядовой руды и 15–18 для влажных материалов. При необходимости увеличения угла до 30 применяются ленты с рифлёной или шевронной поверхностью, изготавливаемые по тому же стандарту.
Чем отличается исполнение для подземных работ?
Ленты для подземных горных работ изготавливаются с огнестойкими обкладками, не поддерживающими горение, и каркасом, устойчивым к распространению пламени. Такие ленты маркируются индексом, подтверждающим соответствие требованиям безопасности для шахт, опасных по газу и пыли.
Какой ресурс работы ленты при транспортировании абразивных грузов?
Ресурс зависит от абразивности груза, скорости движения и состояния роликоопор. При транспортировании щебня фракции 20–70 мм со скоростью 3 м/с ресурс рабочей обкладки толщиной 6 мм составляет 3–5 лет при условии правильной центровки ленты и своевременного обслуживания конвейерного става.