Сатинированные литые акриловые листы ZENOCRYL SATIN в Минске


Сатинированные литые акриловые листы ZENOCRYL SATIN

Сатинированные литые акриловые листы ZENOCRYL SATIN — это листовой полиметилметакрилат (ПММА), полученный методом блочной (ячеечной) полимеризации в формах между силикатными стёклами. В отличие от экструзионных аналогов, литой ПММА имеет более высокую молекулярную массу, что обеспечивает повышенную стойкость к растрескиванию под напряжением (ESC) и лучшую термоформуемость. Сатинированная поверхность формируется за счёт матирования одной или обеих сторон листа, что придаёт материалу рассеивающие свойства и характерный бархатистый внешний вид без дополнительной обработки.

Технические характеристики

Материал ZENOCRYL SATIN сохраняет все преимущества литого акрила: высокая светопропускающая способность (для прозрачных марок — до 92 %), устойчивость к УФ-излучению без пожелтения, химическая стойкость к водным растворам кислот и щелочей. Сатинированная поверхность обеспечивает степень глянца 20–40 единиц по шкале Гарднера и шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм. Толщина листов варьируется в диапазоне 3–20 мм, стандартные размеры — 2050 3050 мм и 1500 2000 мм.

ПараметрЗначениеМетод испытанияЕдиницаПримечание
Плотность1,19ISO 1183г/смстандарт для ПММА
Предел прочности при растяжении70–77ISO 527МПалитой ПММА
Модуль упругости3200ISO 527МПапри 23 C
Теплостойкость по Вика 100ISO 306Cметод B50
Светопропускание85–92ASTM D1003%зависит от толщины
Водопоглощение 0,3ISO 62%за 24 ч

Технологические свойства и обработка

Литые сатинированные листы ZENOCRYL SATIN поддаются термоформованию при температуре 150–170 C, что позволяет изготавливать объёмные изделия методом вакуумного и пневмоформования. Материал хорошо обрабатывается резанием: фрезерование, сверление, пиление — без оплавления кромок при корректном подборе режимов. Склеивание выполняется дихлорметановыми клеями или полимеризующимися составами на основе метилметакрилата. Полировка сатинированной поверхности не требуется, однако при необходимости восстановления матовости применяются абразивные пасты с зерном 800–1200.

Области применения

  • Светотехника: рассеиватели для светодиодных панелей и промышленных светильников с равномерным светораспределением.
  • Медицинское оборудование: облицовка кабин, столешниц и перегородок, устойчивая к дезинфицирующим растворам.
  • Торговое оборудование: витрины, стеллажи и POS-конструкции с матовой поверхностью без бликов.
  • Интерьерные решения: декоративные панели, душевые поддоны, мебельные фасады.
  • Промышленные ограждения: защитные экраны для станков и автоматизированных линий.
  • Реклама: объёмные буквы и лайтбоксы с диффузным свечением.

Условия эксплуатации

ZENOCRYL SATIN сохраняет эксплуатационные свойства в диапазоне температур от –40 C до +80 C. При нагреве выше 80 C возможно размягчение и деформация, поэтому материал не применяется вблизи нагревательных элементов без теплового экрана. УФ-стабилизация предотвращает пожелтение при наружном использовании в течение 10–15 лет. Для очистки не допускается применение абразивных средств и растворителей (ацетон, толуол), разрушающих поверхностный слой.

Вопросы и ответы

Чем литой акрил ZENOCRYL SATIN отличается от экструзионного?

Литой ПММА имеет более высокую молекулярную массу, что повышает стойкость к растрескиванию и улучшает термоформуемость. Экструзионный акрил дешевле, но уступает по химической стойкости и качеству поверхности после формовки.

Можно ли полировать сатинированную поверхность до глянца?

Да, при механической полировке абразивными пастами последовательно от зерна 800 до 2000 сатинированный слой снимается, и поверхность приобретает глянец. Однако это изменяет оптические свойства и требует равномерной обработки всей площади.

Какой клей применяется для соединения листов ZENOCRYL SATIN?

Для неразъёмного соединения используются дихлорметановые клеи или двухкомпонентные составы на основе метилметакрилата. Они обеспечивают прозрачный шов и высокую прочность на сдвиг.

Допускается ли эксплуатация листов на улице?

Да, материал УФ-стабилизирован и подходит для наружного применения. При этом рекомендуется учитывать температурное расширение — 0,07 мм/(мC) — и предусматривать компенсационные зазоры при монтаже.