Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Длина:
2440
Марка:
ZENOCRYL SATIN
Толщина:
3
Ширина:
1220
Длина:
2440
Марка:
ZENOCRYL SATIN
Толщина:
4
Ширина:
1220
Длина:
3050
Марка:
QUINN CAST DESIGN
Толщина:
4
Ширина:
2030
Сатинированные литые акриловые листы: технические характеристики и применение
Сатинированные литые акриловые листы представляют собой полимерный материал, получаемый методом блочной полимеризации метилметакрилата с последующей обработкой поверхности для создания равномерного матового эффекта. В отличие от экструдированных аналогов, литая технология обеспечивает более высокую молекулярную массу полимера, что напрямую влияет на механическую прочность, химическую стойкость и стабильность геометрических размеров при термическом воздействии.
Матовое покрытие формируется либо в процессе полимеризации с использованием специальных формующих поверхностей, либо методом механической обработки готового листа. Сатинированная текстура характеризуется коэффициентом светопропускания от 20 до 70 % в зависимости от толщины и степени матирования, при этом обеспечивается эффективное рассеивание светового потока без образования бликов и зеркальных отражений.
Ключевые физико-механические параметры
Литой акрил сатинированной фактуры демонстрирует стабильные эксплуатационные показатели в широком диапазоне условий. Прочность при растяжении составляет от 70 до 80 МПа, модуль упругости достигает 3,2 ГПа. Ударная вязкость по Шарпи без надреза от 18 до 22 кДж/м. Температура размягчения по Вика находится в пределах от 105 до 115 C, что позволяет применять материал в системах с умеренным нагревом.
Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,3 %, что обеспечивает размерную стабильность при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Линейный коэффициент термического расширения составляет 710 1/C этот параметр необходимо учитывать при проектировании крупногабаритных конструкций с жестким креплением.
Технологические особенности обработки
Материал хорошо поддается механической обработке: фрезерованию, сверлению, резке. При выполнении операций рекомендуется использовать инструмент с твердосплавными напайками и подачей охлаждающей эмульсии для предотвращения локального перегрева и оплавления кромок. Термоформовка выполняется при температуре от 160 до 180 C с предварительной сушкой заготовок при 80 C в течение 23 часов для удаления остаточной влаги.
Склеивание листов производится дихлорэтаном или специальными клеями на основе метилметакрилата. Швы, полученные полимеризационным методом, сохраняют оптическую однородность и механическую прочность, сопоставимую с прочностью основного материала. Допускается полировка кромок для восстановления прозрачности на торцевых поверхностях.
Применение в промышленности и инженерных системах
Сатинированные литые акриловые листы востребованы в следующих отраслях:
- приборостроение защитные экраны, лицевые панели контрольно-измерительного оборудования с подсветкой;
- осветительная техника рассеиватели для светодиодных светильников, световые короба и рекламные конструкции;
- машиностроение смотровые окна, защитные кожухи, элементы ограждений;
- медицинская промышленность корпуса диагностической аппаратуры, защитные барьеры;
- архитектурные системы перегородки, декоративные панели, элементы навигации в общественных зданиях;
- торговое оборудование витрины, стеллажи, информационные стойки.
Сравнение характеристик по толщинам
| Толщина, мм | Светопропускание, % | Прочность при растяжении, МПа | Максимальная рабочая температура, C | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 3 | от 65 до 70 | от 75 до 80 | от 70 до 80 | рассеиватели, экраны |
| 5 | от 55 до 60 | от 72 до 78 | от 70 до 80 | защитные панели |
| 8 | от 45 до 50 | от 70 до 75 | от 65 до 75 | перегородки, ограждения |
Устойчивость к внешним воздействиям
Материал сохраняет эксплуатационные свойства при длительном воздействии ультрафиолетового излучения изменение коэффициента светопропускания после 2000 часов испытаний в камере ксеноновой дуги не превышает 3 %. Химическая стойкость к растворам щелочей низкой концентрации, минеральным маслам и спиртам позволяет применять листы в производственных помещениях без дополнительной защитной обработки.
Сатинированная поверхность менее подвержена визуальному загрязнению по сравнению с глянцевыми аналогами: на ней менее заметны отпечатки пальцев и мелкие царапины. Для очистки допускается использование мягких моющих средств на водной основе; применение абразивных паст и растворителей на основе ароматических углеводородов исключается.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем сатинированный литой акрил отличается от экструдированного?
Литой акрил имеет более высокую молекулярную массу, что обеспечивает повышенную ударную вязкость, лучшую химическую стойкость и меньшее внутреннее напряжение. При термоформовке литой материал демонстрирует более стабильное поведение без образования микротрещин.
Какой коэффициент светопропускания у сатинированных листов?
В зависимости от толщины и степени матирования светопропускание составляет от 20 до 70 %. Для рассеивателей осветительных приборов обычно выбирают листы с показателем от 45 до 60 %, обеспечивающим равномерное распределение светового потока.
Допустима ли эксплуатация материала на открытом воздухе?
Да, литой акрил устойчив к атмосферным воздействиям и ультрафиолету. При наружном применении рекомендуется использовать листы толщиной не менее 4 мм и предусматривать компенсацию термического расширения в крепежных узлах.
Каким способом соединяются сатинированные листы между собой?
Основной метод склеивание дихлорэтаном или клеями на основе метилметакрилата. Для разъемных соединений применяются механические крепления с использованием компенсационных шайб, исключающих контакт металла с полимером.