Серебряные полосы из припоя ПСр25Ф: состав, свойства и применение
Серебряные полосы из припоя ПСр25Ф — это ленточные заготовки, изготовленные из серебряного припоя марки ПСр25Ф, содержащего 25 % серебра и легированного фосфором. Данный припой относится к системе Ag–Cu–P и не требует применения флюса при пайке меди и медных сплавов, поскольку фосфор выполняет функцию самофлюсующего компонента. Полосы поставляются в мягком, полутвёрдом или твёрдом состоянии, что позволяет подбирать материал под конкретный метод формообразования — штамповку, гибку или нарезку на мерные заготовки.
Технические характеристики и стандарты
Химический состав припоя ПСр25Ф регламентируется ГОСТ 19738-74 и ГОСТ 23125-78. Температура плавления находится в диапазоне 700–800 C, рабочая температура пайки составляет 720–820 C. Плотность материала — около 8,2 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,12–0,15 мкОмм. Полосы выпускаются толщиной от 0,1 до 3,0 мм и шириной от 5 до 100 мм с нормированными допусками по толщине и ширине.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание серебра | 25 0,5 | % | Титриметрия | Основной легирующий элемент |
| Содержание фосфора | 4,5–5,5 | % | Спектральный анализ | Самофлюсующий компонент |
| Температура солидус | 700 | C | ДТА | Начало плавления |
| Температура ликвидус | 800 | C | ДТА | Полное расплавление |
| Плотность | 8,2 | г/см | Гидростатика | При 20 C |
| Толщина полосы | 0,1–3,0 | мм | Микрометрия | По ГОСТ 19738-74 |
Области применения
Полосы из ПСр25Ф применяются в узлах, где требуется неразъёмное соединение медных токоведущих элементов без использования флюса. Основные потребители — электротехническая и приборостроительная отрасли.
- Пайка коллекторных пластин и обмоток электрических машин низкого напряжения.
- Соединение медных шин распределительных устройств и щитов управления.
- Монтаж теплообменного оборудования из медно-никелевых сплавов.
- Изготовление контактных групп низковольтной аппаратуры и реле.
- Пайка трубопроводов систем кондиционирования и холодильной техники.
- Производство токопроводящих сборок в силовой электронике.
Технологические особенности пайки
При пайке меди и бронз флюс не применяется — фосфор, входящий в состав припоя, восстанавливает оксиды на поверхности основного металла. Однако при соединении сталей, никелевых или алюминиевых сплавов использование флюса обязательно, так как самофлюсующий эффект фосфора проявляется только на медной основе. Зазор в соединении рекомендуется выдерживать в пределах 0,05–0,15 мм для капиллярного заполнения шва. Нагрев осуществляется газовыми горелками, индукционными установками или паяльниками с регулируемой мощностью.
Полосы в твёрдом состоянии применяются для штамповки мерных колец и шайб, в мягком — для гибки и обёртывания соединяемых деталей. При индукционной пайке узлов трансформаторов полосы ПСр25Ф обеспечивают стабильное растекание припоя и отсутствие шлаковых включений в шве.
Вопросы и ответы
Требуется ли флюс при пайке меди полосами ПСр25Ф?
Нет, при пайке меди и медных сплавов флюс не требуется — фосфор в составе припоя выполняет самофлюсующую функцию. При пайке сталей и никелевых сплавов флюс обязателен.
Какой зазор допустим при капиллярной пайке?
Оптимальный зазор составляет 0,05–0,15 мм. Превышение зазора свыше 0,2 мм снижает капиллярный эффект и прочность соединения.
При какой температуре проводится пайка?
Рабочая температура пайки — 720–820 C. Нагрев выше 850 C приводит к интенсивному испарению фосфора и изменению состава шва.
Можно ли паять полосами ПСр25Ф нержавеющую сталь?
Да, но только с применением активного флюса, так как самофлюсующий эффект фосфора на сталях не проявляется. Без флюса соединение не образуется.
