Серебряные полосы из припоев ПСр50 в Минске

Серебряные полосы из припоев ПСр50: состав, свойства и применение

Серебряные полосы из припоев ПСр50 — это высокотемпературный присадочный материал на основе серебра, предназначенный для пайки ответственных узлов, работающих в условиях повышенных механических нагрузок и агрессивных сред. Согласно ГОСТ 19738-74, сплав ПСр50 содержит 50% серебра, что обеспечивает формирование прочного и коррозионностойкого паяного шва. Полосовая форма поставки оптимизирует раскрой материала и позволяет точно дозировать припой при автоматизированной пайке.

Химический состав и технологические характеристики

Сплав ПСр50 легирован медью и цинком, что снижает температуру плавления по сравнению с чистым серебром и улучшает растекаемость по основному металлу. Интервал кристаллизации составляет 625–635 C, что обеспечивает узкий температурный диапазон пайки и снижает риск перегрева тонкостенных деталей. Полосы поставляются в отожженном состоянии с высокой пластичностью, что допускает гибку и штамповку заготовок без образования трещин.

Ключевые параметры припоя ПСр50:

• Массовая доля серебра — 50 1%
• Температура плавления — 625–635 C
• Предел прочности паяного соединения на разрыв — 380–420 МПа
• Рабочая температура эксплуатации шва — до 300 C
• Удельное электрическое сопротивление — 0,076 Оммм/м

Особенности пайки полосами ПСр50

Пайка серебряным припоем ПСр50 требует тщательной подготовки поверхностей: обязательна механическая зачистка и обезжиривание. В качестве флюса применяются составы на основе буры и борной кислоты (например, флюс ПВ209), которые эффективно растворяют оксиды меди и железа при температуре пайки. Рекомендуемый зазор в соединении — 0,05–0,15 мм; при больших зазорах снижается капиллярное течение припоя и падает прочность шва.

Нагрев при пайке полосами ПСр50 может осуществляться газовыми горелками, токами высокой частоты (ТВЧ) или в печах с защитной атмосферой. При печной пайке следует учитывать испарение цинка при температурах выше 600 C — для ответственных соединений рекомендуется использовать контролируемую атмосферу или вакуум.

Применение полос ПСр50 в промышленности

Благодаря сочетанию высокой прочности, коррозионной стойкости и электропроводности, полосы ПСр50 востребованы в следующих отраслях:

• Электротехника — пайка контактных групп, токоведущих шин и наконечников из меди и латуни
• Авиастроение — соединение топливных трубопроводов и элементов гидросистем из нержавеющих сталей
• Холодильная техника — пайка медных трубопроводов в компрессорных агрегатах
• Приборостроение — монтаж чувствительных элементов датчиков, работающих при вибрационных нагрузках
• Автомобильная промышленность — ремонт радиаторов и теплообменников

Сравнение с другими серебряными припоями

Форма поставки и размерный ряд

Полосы ПСр50 изготавливаются методом прокатки с последующим отжигом. Стандартная толщина полосы составляет 0,1–2,0 мм, ширина — 10–200 мм. Материал поставляется в рулонах или отрезками мерной длины. Допуск по толщине для полос высокой точности — 0,02 мм, что важно при использовании в автоматизированных системах дозирования припоя.

Поверхность полос не должна иметь расслоений, трещин и инородных включений. Допускается незначительная окисная пленка, удаляемая флюсом в процессе пайки. Хранение полос ПСр50 осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 70%.

Вопросы и ответы