Серебряные полосы из припоев ПСр50Кд в Минске

Серебряные полосы из припоев ПСр50Кд: состав и назначение

Серебряные полосы из припоев ПСр50Кд — это прецизионный паяльный материал на основе серебра с кадмиевым легированием, выпускаемый в виде тонких лент для высокотемпературной пайки ответственных узлов. Припой ПСр50Кд относится к группе серебряных припоев с содержанием серебра около 50%, что обеспечивает высокую прочность паяного шва и коррозионную стойкость соединения. Полосовая форма поставки позволяет применять материал в автоматизированных процессах пайки с дозированной подачей припоя, а также для ручной пайки крупногабаритных деталей, где требуется равномерное распределение расплава по поверхности стыка.

Химический состав припоя ПСр50Кд регламентируется ГОСТ 19738-74 и включает серебро (49,5–51,5%), медь (14,5–16,5%), цинк (14,5–16,5%) и кадмий (17–19%). Кадмий в составе обеспечивает снижение температуры плавления до 625–635 C, что позволяет паять детали из конструкционных сталей, не вызывая их перегрева и структурных изменений. Полосы изготавливаются методом холодной прокатки с промежуточными отжигами, что гарантирует однородность структуры металла и стабильность механических свойств по всей длине ленты.

Технические характеристики полос ПСр50Кд

Полосы поставляются в диапазоне толщин 0,1–2,0 мм и шириной от 10 до 200 мм. Допуски на геометрические параметры соответствуют классу точности по ГОСТ 19738-74. Твердость полос в состоянии поставки — 60–90 HV, после пайки шов приобретает твердость до 150 HV за счет диффузионного упрочнения. Температурный интервал пайки составляет 650–700 C, что обеспечивает хорошую растекаемость расплава по зазору и формирование плотного шва без пор и раковин.

Применение полос ПСр50Кд в промышленности

Полосы из припоя ПСр50Кд востребованы при производстве теплообменного оборудования, где требуется герметичность соединений при рабочих температурах до 200 C. В холодильной технике и системах кондиционирования данный припой применяется для пайки медных и латунных трубопроводов, работающих под давлением хладагента. В электротехнической отрасли полосы ПСр50Кд используются для пайки контактных групп, токоведущих шин и коммутационной аппаратуры, где важна стабильность электрического сопротивления соединения.

Кадмийсодержащий состав обеспечивает высокую смачиваемость поверхности углеродистых и нержавеющих сталей, что расширяет область применения припоя по сравнению с чисто серебряно-медными композициями. Полосы применяются в производстве радиаторов, интеркулеров, масляных охладителей и других узлов автомобильной и сельскохозяйственной техники. В авиастроении припой ПСр50Кд используется для пайки топливных магистралей и гидравлических систем, где недопустимо применение флюсов, требующих последующей тщательной очистки.

Особенности пайки полосами ПСр50Кд

При пайке полосами ПСр50Кд рекомендуется применять флюсы на основе фтористого калия и борной кислоты, обеспечивающие удаление оксидной пленки с поверхности основного металла. Оптимальный зазор в стыке составляет 0,05–0,15 мм — при таком зазоре капиллярные силы обеспечивают полное заполнение шва расплавом. Нагрев при пайке может осуществляться газовыми горелками, индукционными установками или в печах с защитной атмосферой. Для крупносерийного производства эффективна пайка в конвейерных печах с азотной атмосферой, где полосы предварительно укладываются в зону соединения.

Прочность паяного соединения нахлесточного типа при использовании ПСр50Кд достигает 90–95% от прочности основного металла. Рабочая температура паяных узлов ограничена значением 200 C для длительной эксплуатации и 300 C для кратковременных режимов. При пайке оцинкованных деталей необходимо учитывать испарение цинка при температуре процесса, поэтому рекомендуется использовать локальный нагрев с минимальной выдержкой при температуре пайки.

Вопросы и ответы