Серебряные полосы из припоев ПСрМО5-ВПр-9 в Минске

Серебряные полосы из припоев ПСрМО5-ВПр-9: состав и назначение

Серебряные полосы из припоя ПСрМО5-ВПр-9 — это прецизионный паяльный материал на основе серебра, легированный медью и кислородом, предназначенный для высокотемпературной пайки ответственных узлов в вакуумной и восстановительной атмосферах. Обозначение ВПр указывает на вакуумно-плотный класс припоя, что гарантирует отсутствие газовых включений и неметаллических оксидных плёнок в структуре ленты. Содержание серебра в сплаве составляет 92,5 0,5 %, что обеспечивает стабильные механические свойства паяного шва при работе в условиях циклических теплосмен.

Полосы изготавливаются методом холодной прокатки с промежуточными вакуумными отжигами, что позволяет получить толщину 0,1–2,0 мм с допуском по толщине 0,02 мм. Ширина полосы варьируется от 10 до 120 мм. Материал поставляется в рулонах или отрезками мерной длины, поверхность — чистая, без окалины и следов технологической смазки. Твёрдость ленты в состоянии поставки — 60–90 HV, что обеспечивает хорошую формовку при штамповке заготовок сложной конфигурации.

Технические характеристики и режимы пайки

Температурный интервал пайки для ПСрМО5-ВПр-9 составляет 830–880 C. Рабочая температура эксплуатации паяных соединений достигает 600 C в окислительной среде и 800 C в инертной или восстановительной. Припой характеризуется высокой жидкотекучестью в расплавленном состоянии, что позволяет заполнять капиллярные зазоры величиной 0,05–0,15 мм при пайке нержавеющих сталей аустенитного класса и жаропрочных сплавов на никелевой основе.

Ключевые физико-механические параметры припоя:

• Плотность — 10,4 г/см;
• Температура солидуса — 810 C;
• Температура ликвидуса — 850 C;
• Электрическое сопротивление — 0,023 Оммм/м;
• Временное сопротивление разрыву паяного шва — 380–420 МПа.

Легирование медью в количестве 7,5 % обеспечивает снижение температуры плавления относительно чистого серебра и улучшает смачиваемость поверхности нержавеющих сталей. Кислород в составе сплава выполняет функцию раскислителя, предотвращая образование оксидных плёнок на границе раздела припой — основной металл в процессе пайки в вакуумных печах с остаточным давлением 110–110 Па.

Применение в промышленности

Полосы ПСрМО5-ВПр-9 востребованы при производстве электронных приборов СВЧ-диапазона, волноводных трактов, металлокерамических корпусов полупроводниковых приборов и электровакуумных устройств. Материал применяется для пайки узлов, работающих в условиях глубокого вакуума и криогенных температур до –196 C, где требуется высокая герметичность и коррозионная стойкость соединений.

Основные области использования:

• авиационная и ракетно-космическая техника — пайка топливных магистралей и датчиковых узлов;
• вакуумная металлургия — соединение элементов вакуумных дуговых печей;
• производство рентгеновской аппаратуры — пайка анодных узлов;
• приборостроение — монтаж чувствительных элементов измерительных преобразователей;
• энергетическое машиностроение — пайка токоведущих соединений в герметичных вводах.

При пайке полосы укладываются в стык или внахлёст с фиксацией технологической оснасткой из молибдена или нержавеющей стали. Рекомендуемый зазор под пайку — 0,05–0,10 мм. Для удаления оксидной плёнки с поверхности основного металла применяется флюс на основе фтористого калия либо пайка в среде осушенного водорода с точкой росы не выше –60 C.

Особенности выбора и хранения

При заказе полос ПСрМО5-ВПр-9 необходимо указывать толщину, ширину и состояние поставки (мягкое, нагартованное). Для штамповки сложных заготовок рекомендуется заказывать ленту в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 70 HV. Для автоматизированной подачи в паяльные установки с лентопротяжным механизмом полоса поставляется в рулонах с внутренним диаметром 100 или 150 мм.

Хранение материала осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 % в упаковке производителя. Срок хранения без потери паяльных свойств не ограничен при соблюдении условий транспортировки, исключающих механические повреждения кромок и загрязнение поверхности. Перед использованием полосу рекомендуется обезжирить ацетоном или спирто-бензиновой смесью.

Вопросы и ответы