Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Серебряные полосы из припоя ПСрО3-97: состав, свойства и применение
Серебряные полосы из припоя ПСрО3-97 — это узкие ленточные заготовки, изготовленные из серебряного припоя системы Ag–O с массовой долей серебра 97 %. Марка ПСрО3-97 расшифровывается как припой серебряный с содержанием серебра около 97 % и легирующей добавкой кислорода до 0,3 %. Материал относится к группе особо чистых серебряных припоев и применяется в тех случаях, когда требуется сочетание высокой электро- и теплопроводности с минимальной температурой пайки в вакууме или восстановительной среде.
Полосы изготавливают методами холодной прокатки и волочения с промежуточными отжигами. Готовый прокат поставляется в мягком, полутвёрдом или твёрдом состоянии с нормируемыми механическими свойствами. Толщина полос составляет 0,05–1,0 мм, ширина — 2–50 мм, что позволяет использовать их как в виде штучных заготовок, так и в составе непрерывных лент для автоматизированных линий пайки.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля серебра | 97,0–97,5 | % | основной компонент | ГОСТ 17234 |
| Массовая доля кислорода | 0,15–0,30 | % | легирующая добавка | восстановительное плавление |
| Температура плавления | 960–965 | C | солидус–ликвидус | ДТА |
| Плотность | 10,4–10,5 | г/см | 20 C | гидростатическое взвешивание |
| Удельное электросопротивление | 0,016–0,018 | мкОмм | 20 C | четырёхзондовый |
| Толщина полосы | 0,05–1,0 | мм | прокат | микрометрия |
Особенности применения
Припой ПСрО3-97 не содержит легкоплавких эвтектик и не образует шлаковых включений при пайке в вакууме. Кислород, введённый в состав, выполняет роль модификатора, снижающего температуру начала схватывания и улучшающего растекание расплава по поверхности меди, никеля и ковара. Полосы применяют в следующих технологических процессах:
- вакуумная пайка волноводных трактов и СВЧ-модулей в приборостроении;
- соединение токоведущих шин и контактных узлов в низковольтной аппаратуре;
- герметизация корпусов полупроводниковых приборов в среде аргона;
- пайка мишеней и электродов в установках магнетронного напыления;
- изготовление вакуумных камер и криогенных теплообменников.
Технологические режимы пайки
Оптимальная температура пайки полосами ПСрО3-97 составляет 970–1000 C. Нагрев ведут в вакууме не хуже 510 Па или в среде диссоциированного аммиака. При пайке в вакууме не требуется флюс, что исключает загрязнение спая и последующую отмывку. Скорость нагрева рекомендуется ограничивать 15–20 C/мин для предотвращения деформации тонких полос. Для узких швов применяют полосы толщиной 0,1–0,3 мм, для зазоров свыше 0,2 мм — 0,5–1,0 мм.
Вопросы и ответы
Чем ПСрО3-97 отличается от ПСр72 или ПСр45?
ПСрО3-97 содержит 97 % серебра и легирован кислородом, тогда как ПСр72 и ПСр45 — многокомпонентные припои с медью, цинком или кадмием. ПСрО3-97 не образует легкоплавких эвтектик и применяется в вакуумной пайке, где недопустимы летучие компоненты.
Можно ли паять полосами ПСрО3-97 без флюса?
Да, при пайке в вакууме или восстановительной среде флюс не требуется. На воздухе без флюса растекание затруднено из-за оксидной плёнки на поверхности припоя.
Какая толщина полосы оптимальна для пайки медных шин?
Для шин сечением до 100 мм применяют полосы толщиной 0,3–0,5 мм. Для тонкостенных деталей и волноводов используют 0,05–0,15 мм.
Допускается ли многократный нагрев полос ПСрО3-97?
Повторный нагрев до 1000 C не приводит к расслоению, но суммарное время пребывания при температуре выше 900 C не должно превышать 30 минут во избежание роста зерна и насыщения кислородом.