Шарики подшипниковые А99 в Минске


Шарики подшипниковые А99: технические характеристики и применение

Шарики подшипниковые А99 — это тела качения, изготовленные из алюминиевого сплава марки А99 (технический алюминий особой чистоты, содержание Al — не менее 99,99 %). Данный материал не является классической подшипниковой сталью, поэтому шарики А99 применяются в узлах, где требуется сочетание малой массы, высокой коррозионной стойкости и немагнитных свойств. Плотность сплава — около 2,7 г/см, что в 2,8 раза ниже стали ШХ15, что снижает центробежные нагрузки на сепаратор при высоких частотах вращения.

Технические параметры и особенности

Алюминиевые шарики А99 обладают высокой теплопроводностью — 220–230 Вт/(мК), что способствует отводу тепла из зоны контакта в высокоскоростных узлах. Твёрдость материала невысока — 20–25 HRB, поэтому несущая способность ограничена по сравнению со стальными аналогами. Основные преимущества:

  • Немагнитность — пригодны для приборов магнитометрии и датчиков.
  • Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах.
  • Малая масса — снижение инерционных нагрузок в роторных системах.
  • Высокая электропроводность — 36–38 МСм/м.
  • Отсутствие искрообразования при трении.

Типоразмеры и точность

Шарики А99 выпускаются по ГОСТ 3722-81 (степени точности 10, 16, 20, 28, 40) и ISO 3290. Диаметры — от 1,0 до 25,4 мм. Класс точности определяет допуск на диаметр и сферичность. Для неответственных узлов достаточно степени 40, для измерительных механизмов — 10 или 16.

Номинальный диаметр, ммСтепень точностиДопуск на диаметр, мкмСферичность, мкмМасса, г
3,0101,01,00,038
5,0162,02,00,177
8,0204,04,00,724
12,7288,08,02,90
19,054012,012,09,80

Области применения

Шарики подшипниковые А99 востребованы в немагнитных подшипниках электронных микроскопов, в узлах криогенной техники (рабочие температуры до –196 C), в расходомерах и дозирующих устройствах химических производств, где исключён контакт со стальными телами качения. Также применяются в качестве калибровочных элементов в координатно-измерительных машинах и в клапанных механизмах пневмоавтоматики.

Вопросы и ответы

Можно ли использовать шарики А99 в подшипниках с высокой нагрузкой?

Нет. Низкая твёрдость (20–25 HRB) и предел прочности ~80 МПа ограничивают контактные напряжения. Для высоконагруженных узлов применяют сталь ШХ15 или керамику.

Какой стандарт регламентирует размеры шариков А99?

ГОСТ 3722-81 и ISO 3290. Они устанавливают номинальные диаметры, степени точности и предельные отклонения.

Сохраняют ли шарики А99 работоспособность при криогенных температурах?

Да, алюминиевый сплав А99 не охрупчивается вплоть до –196 C, что позволяет применять их в узлах криогенной арматуры и насосов.

Чем шарики А99 отличаются от шариков из стали ШХ15?

Меньшей массой (в 2,8 раза), немагнитностью и коррозионной стойкостью, но значительно уступают по твёрдости и допустимой нагрузке.