Скользящая приварная опора 20 ОСТ 34-257-75 в Минске


Скользящая приварная опора 20 по ОСТ 34-257-75: конструкция, параметры и применение

Скользящая приварная опора 20 по ОСТ 34-257-75 — неподвижно фиксируемая к трубопроводу деталь, воспринимающая вертикальные нагрузки и обеспечивающая продольное перемещение трубы вдоль оси при температурных деформациях. Типоразмер 20 соответствует условному проходу DN 200 и применяется в системах с расчётным перемещением до 100–150 мм. Деталь изготовляется методом приварки к нижней образующей трубы и опирается на несущую поверхность (бетонную подушку, металлическую балку, лоток) без скользящего элемента — перемещение обеспечивается за счёт контакта «сталь–сталь» или «сталь–антифрикционная прокладка».

Конструктивное исполнение и материалы

Опора представляет собой сварной узел из листового и профильного проката. Основные элементы — опорная плита (подошва), вертикальные рёбра жёсткости и приварной хомут или сегмент, охватывающий трубу. Соединение с трубой выполняется кольцевым или прерывистым сварным швом. Материал деталей — углеродистая сталь марок Ст3сп, 09Г2С, 17ГС, что обеспечивает работу при температуре теплоносителя от –40 C до +350 C в зависимости от исполнения. Антикоррозионная защита — грунтование и окрашивание, для агрессивных сред — горячее цинкование или эпоксидное покрытие.

Стандарт ОСТ 34-257-75 регламентирует геометрию, допуски и сортамент опор для трубопроводов тепловых сетей и технологических систем. Типоразмер 20 входит в размерный ряд и унифицирован с аналогичными деталями по серии 5.903-13.

Технические параметры типоразмера 20

ПараметрЗначениеЕдиницаДопускПримечание
Условный проход DN200мм2по ОСТ 34-257-75
Наружный диаметр трубы219мм1,5для 219 6
Высота опоры160мм3от оси трубы до подошвы
Длина подошвы300мм3по чертежу
Ширина подошвы200мм2—
Толщина рёбер8мм0,5Ст3сп
Допустимая нагрузка12,5кН—вертикальная

Условия эксплуатации и монтажа

Опора скользящая приварная 20 устанавливается на прямых участках трубопроводов тепловых сетей, в каналах, тоннелях и на эстакадах. При монтаже подошва опирается на несущую конструкцию, между контактными поверхностями допускается установка фторопластовых или графитовых прокладок для снижения коэффициента трения. Сварной шов крепления к трубе рассчитывается на сдвиговые усилия, возникающие при температурном удлинении. Расстояние между соседними опорами определяется расчётом на прочность и жёсткость и обычно составляет 6–9 м для DN 200.

В системах с высокими температурами (до +350 C) применяются опоры из стали 09Г2С с термостойким покрытием. Для трубопроводов с вибрационными нагрузками (насосные станции, компрессорные) рекомендуется установка демпфирующих прокладок.

Области применения

  • Тепловые сети: подающие и обратные трубопроводы систем отопления и ГВС.
  • Технологические трубопроводы нефтехимических и металлургических производств.
  • Системы пароснабжения и конденсатоотвода на ТЭЦ и котельных.
  • Трубопроводы водоснабжения и водоотведения промышленных объектов.
  • Инженерные сети в подземных каналах и на надземных эстакадах.
  • Вспомогательные трубопроводы энергоблоков и насосных станций.

Нормативные ссылки и аналоги

  • ОСТ 34-257-75 — основной стандарт на опоры скользящие приварные.
  • Серия 5.903-13 — унифицированные опоры трубопроводов.
  • ГОСТ 14918-80 — прокат тонколистовой для элементов опор.
  • ГОСТ 19281-2014 — прокат повышенной прочности для 09Г2С.
  • СП 124.13330.2012 — тепловые сети, требования к опорам.

Вопросы и ответы

Для какого диаметра трубы предназначена опора 20 по ОСТ 34-257-75?

Типоразмер 20 соответствует условному проходу DN 200 и наружному диаметру трубы 219 мм. Применяется для труб 219 6 и 219 8.

Какой материал используется для изготовления опоры?

Основной материал — углеродистая сталь Ст3сп, 09Г2С или 17ГС. Выбор марки зависит от температуры теплоносителя и агрессивности среды.

Как крепится опора к трубопроводу?

Опора приваривается к нижней образующей трубы кольцевым или прерывистым швом. Сварка выполняется по ГОСТ 5264-80, катет шва — не менее 6 мм.

Допускается ли установка прокладок между опорой и несущей поверхностью?

Да, для снижения трения применяются фторопластовые, графитовые или металлографитовые прокладки. Это уменьшает коэффициент трения с 0,3–0,4 до 0,05–0,1.