Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Dн, мм:
1020
Гост:
ОСТ 34-257-75
Марка:
29 ОСТ 34-257-75
Масса, кг:
312
Наргузка, Кн:
15800
Dн, мм:
1020
Гост:
ОСТ 34-257-75
Марка:
30 ОСТ 34-257-75
Масса, кг:
312
Наргузка, Кн:
15800
Dн, мм:
1020
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
101
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1020
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
115
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1020
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
129
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1020
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
69
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1020
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
78
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1020
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
87
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
108
Гост:
ОСТ 34-257-75
Марка:
01 ОСТ 34-257-75
Масса, кг:
84
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
108
Гост:
ОСТ 34-257-75
Марка:
02 ОСТ 34-257-75
Масса, кг:
84
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1220
Гост:
ОСТ 34-257-75
Марка:
31 ОСТ 34-257-75
Масса, кг:
355
Наргузка, Кн:
21200
Dн, мм:
1220
Гост:
ОСТ 34-257-75
Марка:
32 ОСТ 34-257-75
Масса, кг:
355
Наргузка, Кн:
21200
Dн, мм:
1220
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
107
Наргузка, Кн:
360
Dн, мм:
1220
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
121
Наргузка, Кн:
480
Dн, мм:
1220
Гост:
Серия 5.903-13 в.8-95
Марка:
ТС-62400
Масса, кг:
135
Наргузка, Кн:
480
Скользящая приварная опора для трубопроводов: конструкция и применение
Скользящая приварная опора элемент подвижной опоры трубопровода, фиксируемый к поверхности трубы сварным швом. В отличие от хомутовых или седловых модификаций, приварное исполнение обеспечивает жёсткое соединение с телом трубы, исключая смещение опорного узла вдоль оси. Такая схема применяется на технологических линиях с температурными деформациями, где необходимо контролируемое перемещение трубопровода в горизонтальной плоскости.
Основная функция восприятие весовых нагрузок и передача их на несущие конструкции (эстакады, металлоконструкции, фундаменты) при сохранении возможности продольного и поперечного сдвига. Компенсация тепловых удлинений происходит за счёт скольжения нижней плиты опоры по опорной поверхности, что предотвращает возникновение недопустимых напряжений в стенке трубы и в местах присоединения к оборудованию.
Конструктивные особенности
Типовая конструкция включает опорную плиту, рёбра жёсткости и элементы усиления зоны сварки. Приварка к трубопроводу выполняется сплошным швом по периметру контакта, что обеспечивает герметичность соединения и равномерное распределение нагрузки. Для снижения концентрации напряжений в зоне термического влияния предусмотрены выносные косынки или промежуточные пластины, увеличивающие площадь контакта.
Материал изготовления углеродистая сталь марок Ст3, 09Г2С, 20, реже низколегированные стали для сред с повышенной коррозионной активностью. Выбор марки стали определяется рабочими параметрами среды, температурой эксплуатации и требованиями к свариваемости. Для агрессивных сред применяются опоры из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т.
Технические параметры
Геометрические размеры опор нормируются в зависимости от диаметра трубопровода. Высота опоры, ширина плиты и толщина металла подбираются расчётным путём с учётом действующих нагрузок и допустимого удельного давления на опорную поверхность. Для трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм выпускаются опоры с высотой от 100 до 600 мм и толщиной плиты от 8 до 20 мм.
Предельные нагрузки на опору зависят от типоразмера и могут достигать 250 кН. Коэффициент трения скольжения пары сталь по стали составляет от 0,15 до 0,25 при наличии смазки и от 0,3 до 0,5 без неё. Для снижения трения применяются фторопластовые прокладки или графитовая смазка, что особенно важно для трубопроводов с большими температурными перепадами.
| Диаметр трубы, мм | Высота опоры, мм | Ширина плиты, мм | Толщина плиты, мм | Допустимая нагрузка, кН |
|---|---|---|---|---|
| 57108 | 100150 | 150200 | 810 | 1530 |
| 159325 | 150250 | 200300 | 1014 | 4080 |
| 426720 | 250400 | 300450 | 1418 | 90160 |
| 8201420 | 400600 | 450600 | 1820 | 170250 |
Области применения
Скользящие приварные опоры востребованы в системах, где требуется надёжная фиксация опорного узла при сохранении подвижности трубопровода:
- технологические трубопроводы нефтегазовой отрасли обвязка насосных станций, компрессорных цехов, установок подготовки продукции;
- тепловые сети магистральные и распределительные трубопроводы с теплоносителем до 150C;
- паропроводы и конденсатопроводы промышленных котельных;
- кислородопроводы и азотопроводы металлургических производств;
- трубопроводы химических производств с некоррозионными средами.
Монтаж и эксплуатация
Приварка опоры выполняется после окончательной сборки участка трубопровода. Перед сваркой поверхность трубы зачищается до металлического блеска, исключается наличие окалины, масла и влаги. Сварка производится электродами или сварочной проволокой, соответствующими марке стали трубопровода. После завершения сварочных работ выполняется визуальный контроль шва и при необходимости ультразвуковая дефектоскопия.
В процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние опорной поверхности наличие задиров, коррозии и посторонних включений увеличивает коэффициент трения и может привести к заклиниванию опоры. Для подвижных опор, работающих в условиях высоких температур, рекомендуется периодическое нанесение высокотемпературной смазки на контактную поверхность.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем приварная опора отличается от хомутовой?
Приварная опора соединяется с трубой сварным швом, что обеспечивает жёсткую фиксацию и исключает проворот. Хомутовая опора охватывает трубу с затяжкой болтов, допуская некоторую подвижность и применяется на трубопроводах, где сварка нежелательна.
Какие нагрузки воспринимает скользящая приварная опора?
Опора воспринимает вертикальные нагрузки от веса трубопровода, изоляции и транспортируемой среды, а также горизонтальные усилия, возникающие при температурных деформациях. Расчётная нагрузка зависит от типоразмера и достигает 250 кН.
Для каких диаметров труб выпускаются приварные опоры?
Стандартный ряд охватывает трубопроводы диаметром от 57 до 1420 мм. Для труб большего диаметра опоры изготавливаются по индивидуальным чертежам с усиленной конструкцией.
Как снизить коэффициент трения в скользящей опоре?
Применяются фторопластовые накладки на опорную плиту, графитовые смазки или комбинированные пары сталь-фторопласт. Это снижает коэффициент трения до 0,050,1 и уменьшает усилия, передаваемые на неподвижные опоры и оборудование.