Сплошные монолитные поликарбонаты BORREX в Минске


Монолитный поликарбонат BORREX: конструкционный лист для остекления и светопрозрачных систем

Сплошной монолитный поликарбонат BORREX — экструзионный лист из аморфного термопласта на основе бисфенола А без сотовой структуры и воздушных камер. Материал выпускается толщиной 2–12 мм с оптическим пропусканием до 89 % в видимом диапазоне (светопропускание по ASTM D1003 для прозрачных марок). В отличие от сотового аналога, монолит BORREX работает как самостоятельный несущий элемент: лист воспринимает ветровую и снеговую нагрузку без промежуточных рёбер жёсткости.

Технические характеристики листа BORREX

Полимер стабилизирован УФ-абсорберами, введёнными в объём материала, а не только в поверхностный слой, что сохраняет прозрачность при длительной инсоляции. Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) — 600–900 Дж/м; разрушение носит вязкий характер без образования осколков. Диапазон рабочих температур — от –40 C до +120 C при сохранении геометрии листа. Коэффициент линейного теплового расширения — 6,510 1/C, что требует компенсационных зазоров при жёстком креплении.

ПараметрЗначениеМетодЕдиницаУсловие
Плотность1,20ISO 1183г/см23 C
Предел текучести при растяжении60–70ISO 527МПа50 мм/мин
Модуль упругости2300–2400ISO 527МПарастяжение
Теплопроводность0,20ISO 8302Вт/(мК)—
Светопропусканиедо 89ASTM D1003%прозрачный лист
Температура размягчения по Вика145–150ISO 306Cнагрузка 50 Н

Типоразмеры и исполнения

  • Толщина листа — 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
  • Формат — 2050 3050 мм, 1250 2050 мм (стандартные панели).
  • Исполнение — прозрачный, бронза, серый, опаловый, матовый.
  • Поверхность — глянцевая либо текстурированная (антиблик).
  • Кромка — обрезная под раскрой или с защитной плёнкой.

Применение в инженерных системах и оборудовании

Лист BORREX монтируется в светопрозрачные конструкции промышленных зданий: зенитные фонари, ленточное остекление цехов, навесы над погрузочными доками. В машиностроении применяется как защитный экран ограждения станков с ЧПУ, смотровые окна дробеструйных и окрасочных камер, щитки пультов управления. В холодильной технике — как прозрачные дверцы холодильных витрин и камер низкотемпературного хранения. В химической отрасли — как барьерные панели боксов с агрессивной средой при отсутствии прямого контакта с концентрированными щелочами и ароматическими растворителями.

Технология монтажа и обработки

Резка выполняется циркулярной пилой с мелким зубом либо лобзиком на низких оборотах; сверление — сверлом с углом заточки 60–90 без ударного режима. Крепление к металлокаркасу — через компенсационные отверстия диаметром на 2–3 мм больше крепежа, с использованием EPDM- или силиконовых прокладок. Термоформование проводят при 150–180 C после сушки листа при 120 C в течение 2–4 ч. Для гибки минимальный радиус — 100 толщин листа при холодной формовке.

Вопросы и ответы

Чем монолитный BORREX отличается от сотового поликарбоната?

Монолит не имеет внутренних рёбер и воздушных каналов: лист сплошной по сечению, поэтому выдерживает более высокие ветровые и снеговые нагрузки при меньшей толщине и сохраняет оптическую прозрачность без эффекта рассеивания на сотах.

При какой температуре эксплуатируется лист BORREX?

Рабочий диапазон — от –40 C до +120 C. При нагреве выше +120 C начинается деформация, при –40 C материал сохраняет вязкость и не растрескивается при ударных нагрузках.

Нужны ли компенсационные зазоры при креплении?

Да. Коэффициент линейного расширения — 6,510 1/C, поэтому отверстия выполняют на 2–3 мм больше диаметра крепежа, а лист не зажимают наглухо между профилями.

Какой крепёж применяется для монолита BORREX?

Самонарезающие винты с шайбой и EPDM-прокладкой, алюминиевые прижимные профили с силиконовым уплотнением. Прямой контакт с непластифицированным ПВХ и некоторыми клеями вызывает растрескивание под напряжением.