Монолитный поликарбонат BORREX: конструкционный лист для остекления и светопрозрачных систем
Сплошной монолитный поликарбонат BORREX — экструзионный лист из аморфного термопласта на основе бисфенола А без сотовой структуры и воздушных камер. Материал выпускается толщиной 2–12 мм с оптическим пропусканием до 89 % в видимом диапазоне (светопропускание по ASTM D1003 для прозрачных марок). В отличие от сотового аналога, монолит BORREX работает как самостоятельный несущий элемент: лист воспринимает ветровую и снеговую нагрузку без промежуточных рёбер жёсткости.
Технические характеристики листа BORREX
Полимер стабилизирован УФ-абсорберами, введёнными в объём материала, а не только в поверхностный слой, что сохраняет прозрачность при длительной инсоляции. Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) — 600–900 Дж/м; разрушение носит вязкий характер без образования осколков. Диапазон рабочих температур — от –40 C до +120 C при сохранении геометрии листа. Коэффициент линейного теплового расширения — 6,510 1/C, что требует компенсационных зазоров при жёстком креплении.
| Параметр | Значение | Метод | Единица | Условие |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 1,20 | ISO 1183 | г/см | 23 C |
| Предел текучести при растяжении | 60–70 | ISO 527 | МПа | 50 мм/мин |
| Модуль упругости | 2300–2400 | ISO 527 | МПа | растяжение |
| Теплопроводность | 0,20 | ISO 8302 | Вт/(мК) | — |
| Светопропускание | до 89 | ASTM D1003 | % | прозрачный лист |
| Температура размягчения по Вика | 145–150 | ISO 306 | C | нагрузка 50 Н |
Типоразмеры и исполнения
- Толщина листа — 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
- Формат — 2050 3050 мм, 1250 2050 мм (стандартные панели).
- Исполнение — прозрачный, бронза, серый, опаловый, матовый.
- Поверхность — глянцевая либо текстурированная (антиблик).
- Кромка — обрезная под раскрой или с защитной плёнкой.
Применение в инженерных системах и оборудовании
Лист BORREX монтируется в светопрозрачные конструкции промышленных зданий: зенитные фонари, ленточное остекление цехов, навесы над погрузочными доками. В машиностроении применяется как защитный экран ограждения станков с ЧПУ, смотровые окна дробеструйных и окрасочных камер, щитки пультов управления. В холодильной технике — как прозрачные дверцы холодильных витрин и камер низкотемпературного хранения. В химической отрасли — как барьерные панели боксов с агрессивной средой при отсутствии прямого контакта с концентрированными щелочами и ароматическими растворителями.
Технология монтажа и обработки
Резка выполняется циркулярной пилой с мелким зубом либо лобзиком на низких оборотах; сверление — сверлом с углом заточки 60–90 без ударного режима. Крепление к металлокаркасу — через компенсационные отверстия диаметром на 2–3 мм больше крепежа, с использованием EPDM- или силиконовых прокладок. Термоформование проводят при 150–180 C после сушки листа при 120 C в течение 2–4 ч. Для гибки минимальный радиус — 100 толщин листа при холодной формовке.
Вопросы и ответы
Чем монолитный BORREX отличается от сотового поликарбоната?
Монолит не имеет внутренних рёбер и воздушных каналов: лист сплошной по сечению, поэтому выдерживает более высокие ветровые и снеговые нагрузки при меньшей толщине и сохраняет оптическую прозрачность без эффекта рассеивания на сотах.
При какой температуре эксплуатируется лист BORREX?
Рабочий диапазон — от –40 C до +120 C. При нагреве выше +120 C начинается деформация, при –40 C материал сохраняет вязкость и не растрескивается при ударных нагрузках.
Нужны ли компенсационные зазоры при креплении?
Да. Коэффициент линейного расширения — 6,510 1/C, поэтому отверстия выполняют на 2–3 мм больше диаметра крепежа, а лист не зажимают наглухо между профилями.
Какой крепёж применяется для монолита BORREX?
Самонарезающие винты с шайбой и EPDM-прокладкой, алюминиевые прижимные профили с силиконовым уплотнением. Прямой контакт с непластифицированным ПВХ и некоторыми клеями вызывает растрескивание под напряжением.
