Сплошные монолитные поликарбонаты в Минске

Длина: 2050
Марка: BORREX
Толщина: 1.5
Ширина: 1250
Длина: 3050
Марка: CARBOGLASS
Толщина: 1.5
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: CARBOGLASS
Толщина: 10
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: KINPLAST
Толщина: 10
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: KINPLAST
Толщина: 12
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: BORREX
Толщина: 2
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: CARBOGLASS
Толщина: 2
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: KINPLAST
Толщина: 2
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: NOVATTRO
Толщина: 2
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: BORREX
Толщина: 3
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: CARBOGLASS
Толщина: 3
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: KINPLAST
Толщина: 3
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: NOVATTRO
Толщина: 3
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: BORREX
Толщина: 4
Ширина: 2050
Длина: 3050
Марка: CARBOGLASS
Толщина: 4
Ширина: 2050

Сплошные монолитные поликарбонаты: конструкционные листы для ответственных применений

Сплошной монолитный поликарбонат термопластичный листовой материал на основе поликарбоната бисфенола А, получаемый методом экструзии. В отличие от сотовых панелей, монолитная структура не имеет внутренних пустот, что обеспечивает высокую ударную вязкость, оптическую прозрачность и стабильность геометрии при механической обработке. Материал сохраняет рабочие характеристики в диапазоне температур от 40 до +120 C и относится к группе самозатухающих полимеров (класс горючести V-0 по UL 94 при толщине от 3 мм).

Ключевые технические параметры

Механические свойства монолитного поликарбоната определяются молекулярной массой сырья и условиями ориентации при экструзии. Стандартные листы демонстрируют предел текучести при растяжении от 60 до 65 МПа, модуль упругости от 2300 до 2400 МПа и относительное удлинение при разрыве от 100 до 120%. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом достигает от 30 до 35 кДж/м, что делает материал пригодным для остекления объектов с высокими требованиями к противоударной защите.

Оптическое пропускание для прозрачных марок составляет от 88 до 90% при толщине 4 мм. Светопропускание снижается при увеличении толщины: для листов 10 мм показатель находится в диапазоне от 80 до 84%. Коэффициент теплопроводности монолитного поликарбоната от 0,19 до 0,21 Вт/(мК), что ниже, чем у силикатного стекла, но выше, чем у сотовых панелей.

Типы поверхностей и защитные покрытия

Производители выпускают листы с различной обработкой поверхности:

  • прозрачные для остекления и светопрозрачных конструкций;
  • матовые (опал) для рассеивания светового потока в осветительных приборах;
  • бронзовые и серые тонированные для снижения солнечной нагрузки;
  • с UV-защитным слоем (coextrusion) для предотвращения деградации при атмосферном воздействии;
  • с твердым покрытием (hardcoat) для повышения стойкости к царапанию и абразивному износу.

Антиабразивное покрытие наносится методом погружения или распыления и увеличивает поверхностную твердость до уровня 2H3H по карандашной шкале. Для применений в агрессивных средах доступны марки с химически стойким слоем, устойчивым к воздействию разбавленных кислот и щелочей.

Применение в промышленности и строительстве

Монолитный поликарбонат используется в узлах, где требуется сочетание механической прочности, прозрачности и термостойкости. Основные области применения включают:

  • защитные экраны и кожухи для станочного оборудования в машиностроении;
  • смотровые окна и иллюминаторы в корпусах насосов, редукторов и запорной арматуры;
  • остекление производственных цехов, ангаров и складских комплексов;
  • шумозащитные барьеры вдоль автомагистралей и железнодорожных путей;
  • купола, фонари верхнего света и зенитные фонари в промышленных зданиях;
  • защитные щитки для операторов в пищевой и фармацевтической промышленности.

В отличие от акрилового стекла, монолитный поликарбонат не растрескивается при ударных нагрузках и сохраняет работоспособность при циклических температурных перепадах. Это позволяет применять его в наружных конструкциях в регионах с резко континентальным климатом.

Технология обработки и монтажа

Листы поддаются всем видам механической обработки: резке, сверлению, фрезерованию и гибке. Рекомендуется использовать инструмент с твердосплавными напайками и охлаждением воздухом для предотвращения локального перегрева. При сверлении отверстий необходимо предусматривать компенсационные зазоры от 2 до 3 мм на каждый метр длины для учета термического расширения.

Для соединения элементов применяются механический крепеж с термошайбами, алюминиевые профили и клеевые составы на основе силана. При монтаже в несущих конструкциях следует учитывать коэффициент линейного расширения от 6,5 до 7,010 1/C. Крепление выполняется с плавающими опорами, допускающими свободное перемещение листа при нагреве.

Толщина, ммМасса, кг/мСветопропускание, %Радиус гибки, ммТиповое применение
22,491300Защитные экраны, таблички
44,889600Остекление, ограждения
67,286900Шумозащитные экраны
1012,0821500Пуленепробиваемое остекление

Стандарты и нормативная база

Качество монолитных поликарбонатных листов регламентируется следующими документами:

  • ГОСТ Р 56712 панели из поликарбоната для строительства;
  • ISO 11963 листы из поликарбоната для остекления;
  • EN 16241 требования к листам для защитного остекления;
  • UL 972 материалы для остекления с защитой от взлома.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем монолитный поликарбонат отличается от сотового?

Монолитный лист не имеет внутренних каналов и представляет собой сплошную пластину. Он обладает более высокой ударной прочностью, лучшей оптической прозрачностью и меньшим коэффициентом теплосопротивления. Сотовые панели легче и обеспечивают лучшую теплоизоляцию, но уступают по механической прочности.

Какой срок службы монолитного поликарбоната с UV-защитой?

При условии правильного монтажа и эксплуатации в диапазоне рабочих температур срок службы составляет от 10 до 15 лет для прозрачных марок и от 15 до 20 лет для тонированных. Наличие соэкструзионного UV-слоя толщиной от 40 до 50 мкм предотвращает пожелтение и снижение прочности.

Можно ли использовать монолитный поликарбонат в пищевой промышленности?

Отдельные марки поликарбоната допущены к контакту с пищевыми продуктами при соблюдении температурных ограничений. Необходимо проверять наличие санитарно-эпидемиологического заключения и соответствие требованиям ТР ТС 005/2011 для конкретной марки материала.

Какие нагрузки выдерживает монолитный поликарбонат?

Предел прочности при растяжении составляет от 60 до 65 МПа, ударная вязкость по Шарпи от 30 до 35 кДж/м. Лист толщиной 10 мм выдерживает удар свободно падающего груза массой 5 кг с высоты 2 м без образования сквозных трещин.


Подборки