Сплошные монолитные поликарбонаты CARBOGLASS в Минске


Монолитный поликарбонат CARBOGLASS: конструкционный листовой термопласт

Сплошной монолитный поликарбонат CARBOGLASS — листовой конструкционный термопласт на основе ароматического поликарбоната (бисфенол А), выпускаемый в виде бесцветных и тонированных панелей толщиной 2–15 мм. В отличие от сотовых аналогов, материал не имеет внутренних рёбер жёсткости: сечение листа полностью монолитно, что обеспечивает изотропность механических свойств по площади и высокую стойкость к ударным нагрузкам в диапазоне температур от –40 C до +120 C. Линейка CARBOGLASS позиционируется как оптически прозрачный материал для светопрозрачных ограждающих конструкций, защитных экранов и машиностроительных деталей.

Технические характеристики листов CARBOGLASS

Монолитный поликарбонат CARBOGLASS сохраняет ударную вязкость при отрицательных температурах, что отличает его от листового ПММА (оргстекла), охрупчивающегося уже при –20 C. Светопропускание бесцветного листа толщиной 3 мм — не менее 88 %; тонированные версии (бронза, серый, синий, зелёный) снижают светопропускание до 35–60 % и одновременно уменьшают тепловую нагрузку на ограждающие конструкции. Коэффициент теплового расширения — 0,065 мм/(мC), что требует компенсационных зазоров при монтаже в рамные системы.

ПараметрЗначениеМетод контроляЕдиницаУсловия
Плотность1,20ISO 1183г/см23 C
Предел текучести при растяжении 60ISO 527МПа50 мм/мин
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом)65–90ISO 180кДж/м–30 C
Модуль упругости при изгибе2300ISO 178МПа23 C
Теплопроводность0,20ISO 8302Вт/(мК)стационарный режим
Светопропускание 88ISO 13468-2%лист 3 мм, бесцветный

Типоразмеры и исполнения

  • Толщина листа — 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 мм.
  • Формат — 2050 3050 мм, 1250 2050 мм, 2000 3000 мм.
  • Поверхность — глянцевая, матовая, текстурированная (prism, diamond).
  • Защита — двусторонняя полиэтиленовая плёнка или маскирующая бумага.
  • Специсполнения — УФ-стабилизированный слой, антистатическое покрытие, огнестойкое исполнение (класс B1).

Области применения монолита CARBOGLASS

Материал применяется в светопрозрачных фасадных системах на алюминиевых стоечно-ригельных профилях, зенитных фонарях промышленных цехов, шумозащитных экранах вдоль автомагистралей и железнодорожных путей. В машиностроении из листов CARBOGLASS изготавливают защитные ограждения зон лазерной резки, сварочных роботизированных ячеек и обрабатывающих центров с ЧПУ, где требуется визуальный контроль процесса при защите оператора от разлёта стружки и брызг СОЖ. В холодильной технике монолит используется для дверных полотен низкотемпературных камер и витрин, в электротехнике — для прозрачных крышек шкафов КРУ и смотровых окон распределительных устройств.

Технологичность и обработка

Листы CARBOGLASS поддаются механической обработке: резке дисковыми и ленточными пилами, фрезерованию, сверлению, шлифованию кромок. Формование при температуре 160–190 C позволяет получать гнутые элементы радиусом не менее 100 толщин листа для холодного гиба и не менее 1,5 толщины — для горячего. Сварка возможна термоимпульсным и ультразвуковым методами; склеивание — на полиуретановых и силиконовых адгезивах, не содержащих растворителей, вызывающих растрескивание под напряжением (stress cracking).

Вопросы и ответы

Чем монолитный CARBOGLASS отличается от сотового поликарбоната?

Монолит имеет сплошное сечение без внутренних рёбер, что даёт изотропную прочность, полную оптическую прозрачность и возможность механической обработки кромок. Сотовый лист легче, но уступает по ударной стойкости и не подходит для силовых защитных экранов.

Какой минимальный радиус гиба допустим для листа толщиной 6 мм?

При холодном гибе радиус принимается не менее 100 толщин, то есть 600 мм для листа 6 мм. Горячее формование при 160–190 C допускает радиус от 9 мм (1,5 толщины) без потери оптических свойств.

Сохраняет ли CARBOGLASS ударную вязкость при отрицательных температурах?

Да. Ударная вязкость по Изоду с надрезом при –30 C составляет 65–90 кДж/м. Материал работоспособен в диапазоне от –40 C до +120 C без охрупчивания, характерного для листового ПММА.

Требуются ли компенсационные зазоры при монтаже в рамные системы?

Да. Коэффициент линейного расширения — 0,065 мм/(мC). При перепаде 50 C лист длиной 3 м удлиняется на 9,75 мм, поэтому в прижимных профилях предусматривают зазор не менее 3 мм на каждый метр длины.