Стальная присадочная проволока Св-08Х16Н8М2 в Минске

Стальная присадочная проволока Св-08Х16Н8М2

Стальная присадочная проволока Св-08Х16Н8М2 — это сварочный материал аустенитно-ферритного класса, предназначенный для дуговой сварки и наплавки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей. Легирующая система Fe–Cr–Ni–Mo обеспечивает формирование металла шва с двухфазной структурой, что гарантирует сочетание прочностных характеристик и стойкости к межкристаллитной коррозии.

Химический состав проволоки регламентируется ГОСТ 2246-70. Содержание хрома находится в пределах 15,5–17,5 %, никеля — 7,5–9,5 %, молибдена — 1,8–2,6 %. Углерод ограничен значением 0,08 %, что снижает склонность наплавленного металла к выделению карбидов по границам зёрен при эксплуатации в интервале температур 450–800 C. Кремний и марганец присутствуют в качестве раскислителей и стабилизаторов сварочной ванны.

Технологические особенности сварки

Проволока Св-08Х16Н8М2 применяется при сварке в среде аргона (TIG-процесс) и в смесях защитных газов (MIG-процесс). Для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом используется ток прямой полярности 80–200 А в зависимости от диаметра присадочного прутка. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом рекомендуемый режим — обратная полярность, напряжение дуги 22–28 В, вылет электрода 12–18 мм.

Металл шва характеризуется высокой стойкостью к образованию горячих трещин благодаря наличию ферритной фазы в количестве 5–15 %. Это особенно важно при сварке жёстко закреплённых конструкций и толстостенных узлов, где термические напряжения достигают значительных величин. Сварку следует выполнять при температуре окружающей среды не ниже –10 C без предварительного подогрева для толщин до 20 мм.

Применение в промышленности

Присадочная проволока Св-08Х16Н8М2 ориентирована на соединение и восстановление деталей, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Основные области использования:

• сварка оборудования пищевой и химической промышленности — ёмкости, реакторы, теплообменники;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры трубопроводов, работающей при давлении до 10 МПа;
• ремонт корпусов насосов и запорной арматуры из сталей типа 12Х18Н10Т и 08Х17Н13М2Т;
• изготовление сварных конструкций для целлюлозно-бумажной отрасли, контактирующих с щелочными и слабокислотными средами;
• сварка элементов криогенного оборудования при температурах до –196 C.

Свариваемые материалы и режимы

Проволока обеспечивает равнопрочное соединение при сварке низкоуглеродистых коррозионностойких сталей аустенитного класса. Допускается применение для соединения разнородных сталей — углеродистых с высоколегированными — при условии ограничения доли основного металла в шве до 30 %. Перед сваркой поверхность кромок зачищается до металлического блеска, обезжиривается ацетоном или иным растворителем.

Механические свойства наплавленного металла после сварки без термической обработки: временное сопротивление разрыву — 590–690 МПа, предел текучести — 350–420 МПа, относительное удлинение — 30–40 %, ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 100 Дж/см. Твёрдость наплавленного слоя составляет 170–220 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием при механической доводке.

Проволока поставляется в мотках массой 5–20 кг, намотанных на кассеты, а также в отрезках длиной 1000 мм для аргонодуговой сварки. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, ухудшающих стабильность горения дуги и способствующих образованию пор в шве.

Вопросы и ответы