Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная проволока Св-08Х18Н8Г2Б: аустенитная присадка для криогенных и коррозионностойких конструкций
Св-08Х18Н8Г2Б — стальная присадочная проволока аустенитного класса по ГОСТ 2246-70, легированная хромом, никелем, марганцем и ниобием. Ниобиевое микролегирование (0,7–1,0 %) связывает углерод в стойкие карбиды NbC, что исключает межкристаллитную коррозию сварных швов при эксплуатации в диапазоне –196…+600 C. Проволока предназначена для сварки и наплавки в среде защитных газов и под флюсом, обеспечивает стабильное формирование шва без горячих трещин.
Химический состав и механические свойства
Проволока выплавляется в вакуумно-индукционных или электрошлаковых печах, что ограничивает содержание серы и фосфора. Наплавленный металл сохраняет аустенитную структуру после длительного высокотемпературного воздействия, стойкость к сенсибилизации подтверждается испытанием по методу AM (ГОСТ 6032-2017).
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| C, % | 0,08 | Cr, % | 17,0–19,0 | спектральный анализ |
| Ni, % | 7,0–9,0 | Mn, % | 1,5–2,5 | спектральный анализ |
| Nb, % | 0,7–1,0 | Si, % | 0,3–0,8 | спектральный анализ |
| Предел текучести | 350 МПа | Временное сопротивление | 550 МПа | ГОСТ 6996-66 |
| Относительное удлинение | 30 % | Ударная вязкость KCU | 120 Дж/см | ГОСТ 9454-78 |
Технологические режимы сварки
Проволока применяется при сварке в аргоне (TIG) и в смеси Ar + 2–5 % CO (MIG), а также под флюсом АН-26СП. Диаметр поставляется в диапазоне 1,2–4,0 мм. Для тонкостенных конструкций используют ток 90–140 А, для толстостенных — 220–320 А при напряжении дуги 24–30 В. Защитный газ подаётся с расходом 12–18 л/мин. Предварительный подогрев не требуется, межпроходная температура ограничивается 150 C для предотвращения роста зерна.
Области применения
- Сварка криогенных ёмкостей и трубопроводов из стали 12Х18Н10Т, работающих при –196 C.
- Изготовление корпусов теплообменников и реакторов нефтехимических установок.
- Ремонт и наплавка рабочих колёс центробежных насосов агрессивных сред.
- Соединение узлов оборудования целлюлозно-бумажного производства.
- Сварка конструкций энергетических котлов и паропроводов.
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления.
Нормативная база и аналоги
- ГОСТ 2246-70 — марка Св-08Х18Н8Г2Б.
- ГОСТ 6032-2017 — испытание на стойкость к МКК.
- ISO 14343 — аналог ER347.
- AWS A5.9 — ER347.
- DIN 8556 — X10CrNiNb18-8.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применяется проволока Св-08Х18Н8Г2Б?
Для сварки аустенитных коррозионностойких сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, а также для разнородных соединений аустенита с углеродистыми и низколегированными сталями.
Чем отличается от Св-08Х19Н10Б?
Меньшим содержанием никеля и наличием марганца (1,5–2,5 %), что снижает стоимость при сохранении стойкости к МКК за счёт ниобия.
Требуется ли термообработка после сварки?
Нет, наплавленный металл в состоянии после сварки сохраняет аустенитную структуру и не требует аустенизации.
Какой защитный газ использовать при MIG-сварке?
Смесь Ar + 2–5 % CO или чистый аргон. Добавка CO стабилизирует дугу и улучшает формирование шва.