Судовые фильтры 427-30.6034 (ИТШЛ6114402): конструкция, параметры и применение
Судовые фильтры 427-30.6034 (обозначение ИТШЛ6114402) — сменные фильтрующие элементы, применяемые в системах тонкой очистки рабочих жидкостей судового энергетического оборудования. Изделие относится к классу патронных фильтров с сетчатым или комбинированным фильтрующим материалом и устанавливается в корпусные фильтрующие устройства главных и вспомогательных двигателей, редукторов, гидравлических систем рулевых машин и систем смазки дейдвудных устройств.
Технические характеристики
Фильтроэлемент 427-30.6034 рассчитан на рабочее давление в контуре до 1,6 МПа и температуру рабочей среды от –10 C до +95 C. Номинальная тонкость фильтрации определяется исполнением фильтрующего материала и лежит в диапазоне 25–40 мкм по стандартному ряду судовых систем смазки. Перепад давления на чистом элементе не превышает 0,03–0,05 МПа, предельно допустимый перепад при засорении — 0,15 МПа, после чего элемент подлежит замене.
Корпусные детали выполняются из коррозионностойкой стали или латуни, уплотнительные элементы — из маслостойкой резины на основе нитрильного каучука. Присоединительные размеры и посадочные диаметры соответствуют штатным гнёздам фильтрующих корпусов судового исполнения, что обеспечивает взаимозаменяемость без доработки посадочных мест.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Номинальная тонкость фильтрации | 25–40 | мкм | рабочая среда — масло | по исполнению |
| Рабочее давление | до 1,6 | МПа | непрерывный режим | гидроконтур |
| Температура среды | –10…+95 | C | эксплуатация | масло, топливо |
| Перепад на чистом элементе | 0,03–0,05 | МПа | номинальный расход | контроль манометром |
| Предельный перепад | 0,15 | МПа | засорение | замена элемента |
Конструктивные особенности
Фильтрующий элемент 427-30.6034 выполнен по патронной схеме с перфорированным каркасом, предотвращающим деформацию фильтрующего материала при пульсациях давления. Каркас воспринимает знакопеременные нагрузки, возникающие при пуске и остановке судовых дизелей и насосных агрегатов. Уплотнение по торцам обеспечивает герметичность посадки в корпусе и исключает байпасирование неочищенной жидкости.
Обозначение ИТШЛ6114402 применяется в судовой документации и каталогах поставки, что упрощает идентификацию при закупке и комплектации ремонтных наборов. Элемент поставляется в индивидуальной упаковке, защищающей фильтрующий материал от загрязнения при хранении и транспортировке.
Области применения
- Системы смазки главных судовых дизелей и вспомогательных двигателей.
- Гидравлические приводы рулевых машин и палубных механизмов.
- Системы смазки редукторов и валопроводов.
- Топливные системы судовых энергетических установок.
- Контуры смазки дейдвудных и грузоподъёмных устройств.
Эксплуатация и обслуживание
Контроль состояния фильтроэлемента ведётся по перепаду давления на корпусе. При достижении предельного значения 0,15 МПа элемент заменяется; промывка и повторное использование не предусмотрены, поскольку восстановление тонкости фильтрации после загрязнения не гарантируется. При замене проверяется состояние уплотнительных колец и посадочных поверхностей корпуса.
Периодичность замены определяется условиями работы: при повышенной загрязнённости масла продуктами износа и нагаром интервал сокращается. Для судов, работающих в тяжёлых условиях, рекомендуется вести журнал наработки и контролировать перепад после каждого выхода в море.
Вопросы и ответы
Какова тонкость фильтрации элемента 427-30.6034?
Номинальная тонкость зависит от исполнения фильтрующего материала и составляет 25–40 мкм для стандартных судовых систем смазки.
При каком перепаде давления требуется замена?
Замена производится при достижении перепада 0,15 МПа; на чистом элементе перепад не превышает 0,03–0,05 МПа.
Допускается ли промывка и повторная установка?
Нет. Восстановление заданной тонкости фильтрации после загрязнения не гарантируется, элемент подлежит замене.
В каких системах применяется обозначение ИТШЛ6114402?
В системах смазки и гидравлики судового энергетического оборудования: дизелях, редукторах, рулевых машинах, топливных контурах.
