Судовые стальные фильтры 427-03.178-2 (ИТШЛ6114436-01) в Минске


Судовые стальные фильтры 427-03.178-2 (ИТШЛ6114436-01)

Судовые стальные фильтры 427-03.178-2 (ИТШЛ6114436-01) — штатные узлы топливных и масляных систем судовых энергетических установок, выпускаемые по рабочей документации ИТШЛ6114436-01. Корпусные элементы изготавливаются из углеродистой стали, что обеспечивает механическую прочность при рабочих давлениях до 1,6 МПа и температурном диапазоне от –40 до +95 C. Фильтрующая способность — 40–63 мкм, что соответствует требованиям к тонкой очистке дизельного топлива и лубрикаторных масел в условиях вибрации и качки.

Конструкция 427-03.178-2 предусматривает фланцевое присоединение с условным проходом Ду25–Ду80, что позволяет интегрировать узел в существующие трубопроводные обвязки без доработки посадочных мест. Сменный фильтрующий элемент выполнен из нержавеющей сетки с ячейкой 0,16 мм, что обеспечивает стабильный перепад давления не более 0,05 МПа при номинальном расходе. Крышка фиксируется шпильками с гайками, уплотнение — паронитовая прокладка, стойкая к нефтепродуктам.

Фильтры данного типоразмера применяются в системах смазки главных и вспомогательных дизелей, в топливоподготовительных линиях сепараторов и в гидравлических приводах рулевых машин. Установка допускается как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопровода при условии направления потока снизу вверх. Для арктического исполнения предусмотрена комплектация электрообогревом корпуса, исключающим кристаллизацию парафинов в топливе при температуре до –50 C.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕд. изм.ПримечаниеСтандарт
Условный проход25–80ммфланцевое соединениеГОСТ 3326
Рабочее давление1,6МПаиспытательное — 2,4 МПаГОСТ 356
Тонкость фильтрации40–63мкмсетка 0,16 ммТУ 1469-001
Температура среды–40…+95Cарктическое исполнение до –50 CГОСТ 15150
Масса12–38кгзависит от Ду—

Конструктивные особенности

Корпус фильтра 427-03.178-2 — сварной, из стали 09Г2С, с антикоррозионным цинкосиликатным покрытием, выдерживающим морскую атмосферу и воздействие соляного тумана. Внутренняя полость обработана для минимизации гидравлического сопротивления: коэффициент местного сопротивления не превышает 2,5. Сливная пробка в нижней части корпуса обеспечивает удаление отстоя и промывку без демонтажа узла.

Фильтрующий элемент — кассетного типа, с торцевыми крышками из оцинкованной стали и центральным дренажным каналом. Замена элемента производится без специального инструмента, средний ресурс — 6000 моточасов при работе на топливе с содержанием механических примесей до 0,02 %. Перепад давления контролируется дифманометром, устанавливаемым на штуцеры корпуса.

Применение в судовых системах

  • Топливные магистрали главных двигателей мощностью до 3000 кВт
  • Системы смазки турбокомпрессоров и редукторов
  • Гидравлические станции рулевых устройств и подруливающих комплексов
  • Линии подготовки топлива перед сепараторами и гомогенизаторами
  • Масляные контуры вспомогательных котлов и инсинераторов

Фильтры 427-03.178-2 (ИТШЛ6114436-01) сертифицированы Российским морским регистром судоходства и допущены к установке на суда неограниченного района плавания. При заказе указывается исполнение по климатическому фактору и наличие КИП для дистанционного контроля загрязнения.

Вопросы и ответы

Какая тонкость фильтрации у 427-03.178-2?

Номинальная тонкость фильтрации составляет 40–63 мкм, что обеспечивает задержание абразивных частиц и продуктов окисления топлива без существенного роста гидравлического сопротивления.

Можно ли устанавливать фильтр на всасывающей линии насоса?

Да, при условии, что разрежение на входе не превышает 0,03 МПа. Для всасывающих магистралей рекомендуется комплектация байпасным клапаном с перепуском при перепаде 0,08 МПа.

Как часто требуется замена фильтрующего элемента?

Регламентный интервал — 6000 моточасов, но при работе на высоковязких топливах или в условиях повышенной запыленности машинного отделения периодичность сокращается до 4000 моточасов.

Какое уплотнение используется в разъеме корпуса?

Применяется паронитовая прокладка ПОН-Б толщиной 2 мм, стойкая к дизельному топливу, маслам и морской воде. При монтаже допускается использование анаэробного герметика для неразъемных соединений.