Сварочный флюс АН-26 в Минске

Сварочный флюс АН-26: плавленый флюс для автоматической сварки низколегированных сталей

Сварочный флюс АН-26 — плавленый (остеклованный) флюс алюминатно-основного типа, разработанный для автоматической и механизированной сварки низколегированных и углеродистых конструкционных сталей. По химическому составу относится к системе AlO–CaO–MgO–SiO с повышенным содержанием глинозёма, что обеспечивает металлургическую активность, достаточную для легирования наплавленного металла через флюс, и одновременно высокую стойкость против образования пор при сварке на повышенных токах.

Флюс поставляется в виде стекловидных гранул серо-коричневого цвета с размером зерна 0,35–3,0 мм. Насыпная плотность составляет 1,3–1,5 г/см. Гранулометрический состав нормируется так, чтобы обеспечить устойчивое формирование сварочной ванны и стабильное газошлаковое отделение при скоростях сварки до 60 м/ч.

Технические характеристики

Область применения

АН-26 применяется при сварке ответственных металлоконструкций из низколегированных сталей марок 09Г2С, 10Г2С1, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 17ГС, а также углеродистых сталей ВСт3сп, 20, 25. Флюс обеспечивает получение наплавленного металла с пределом текучести до 390 МПа и ударной вязкостью KCU не ниже 34 Дж/см при температуре –40 C.

• Автоматическая сварка под флюсом продольных и кольцевых швов магистральных трубопроводов диаметром 530–1420 мм.
• Изготовление корпусов сосудов и аппаратов, работающих под давлением, на стендах с вращателями и колоннами.
• Сварка двутавровых балок и мостовых конструкций на портальных автоматах АДФ и сварочных тракторах.
• Наплавка и сварка крановых металлоконструкций, работающих при знакопеременных нагрузках.
• Сварка обечаек и днищ в производстве ёмкостного оборудования нефтегазовой отрасли.

Технологические особенности

Флюс АН-26 требует предварительной прокалки при 350–400 C в течение 1–2 часов перед использованием. Влажность после прокалки не должна превышать 0,1 %. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности или переменном токе с плотностью 40–80 А/мм. Расход флюса при автоматической сварке составляет 0,8–1,2 кг на 1 кг электродной проволоки.

Шлаковая корка легко отделяется от поверхности шва, что снижает трудоёмкость зачистки и вероятность подшлаковых дефектов. Флюс обеспечивает стабильное горение дуги при колебаниях напряжения сети 5 % и допускает сварку с зазором до 2 мм без применения подкладок.

Совместимость с сварочными материалами

• Сварочная проволока Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08Г2С — для углеродистых и низколегированных сталей.
• Сварочная проволока Св-10НМА, Св-08ГСМТ — для конструкций повышенной прочности.
• Порошковая проволока для наплавки при восстановлении деталей горно-металлургического оборудования.
• Ленточные электроды при наплавке поверхностей тел вращения.

Условия эксплуатации и хранения

Флюс хранят в герметичной таре в сухих отапливаемых складах при температуре не ниже +5 C и относительной влажности не более 70 %. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления при соблюдении условий. Повторное использование неотработанного флюса допускается после просеивания и удаления шлаковой крошки, при этом доля регенерированного флюса не должна превышать 30 % от общей массы.

Вопросы и ответы