Сварочный флюс АН-43 в Минске

Сварочный флюс АН-43: состав, свойства и применение

Сварочный флюс АН-43 — плавленый гранулированный флюс общего назначения, предназначенный для автоматической и механизированной дуговой сварки и наплавки под флюсом. Материал относится к группе высококремнистых марганцево-кремнеземистых флюсов, что определяет его технологические характеристики при работе с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями.

Химический состав и структура

Флюс АН-43 производится методом плавления шихты с последующей грануляцией. Основу состава формируют оксиды кремния и марганца, обеспечивающие стабильность шлаковой системы и легирование шва через шлаковую ванну. Содержание SiO находится в пределах 40–44 %, MnO — 34–38 %, CaF — 4–6 %. Остаточная доля приходится на AlO, FeO, CaO и примеси.

Гранулометрический состав регламентирован: рабочая фракция 0,35–2,5 мм составляет не менее 95 % массы. Такое распределение частиц обеспечивает равномерное укрытие дуги и стабильное формирование шва в широком диапазоне режимов.

Технологические характеристики

Флюс АН-43 демонстрирует устойчивое горение дуги на постоянном и переменном токе при плотности тока до 60 А/мм. Показатель основности — 0,9–1,1, что относит материал к слабокислым флюсам. Насыпная плотность составляет 1,4–1,6 кг/дм, удельная электропроводность шлака оптимизирована для стабильного ведения процесса.

Материал обеспечивает хорошее отделение шлаковой корки после остывания металла, что сокращает время на зачистку швов между проходами. Склонность к образованию пор минимальна при соблюдении требований к чистоте кромок и осушке флюса перед применением.

Механические свойства наплавленного металла

При сварке низкоуглеродистых сталей с использованием проволок Св-08А, Св-08ГА и Св-10Г2 металл шва характеризуется следующими показателями:

• временное сопротивление разрыву — 420–540 МПа;
• предел текучести — не менее 340 МПа;
• относительное удлинение — 22–28 %;
• ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см;
• угол загиба — не менее 120.

Указанные значения достигаются при сварке в нижнем положении и в «лодочку» на режимах, рекомендованных для конкретной марки проволоки.

Области применения

Флюс АН-43 востребован в производствах, где требуется высокая производительность сварки при сохранении стабильного качества соединений:

• изготовление металлоконструкций — балки, колонны, фермы из проката толщиной 6–40 мм;
• производство сварных труб большого диаметра для магистральных трубопроводов;
• судостроение — сварка корпусных конструкций из стали категорий А–D;
• машиностроение — сварка рам, корпусов, кронштейнов;
• наплавка деталей, работающих в условиях абразивного износа, проволоками типа Нп-30ХГСА.

Режимы сварки и рекомендации

Оптимальный диапазон сварочного тока для флюса АН-43 составляет 300–900 А при напряжении дуги 30–44 В. Скорость сварки может достигать 60 м/ч. Вылет электрода поддерживается в пределах 30–40 мм, высота слоя флюса — 25–45 мм в зависимости от тока.

Перед использованием флюс необходимо прокалить при температуре 300–350 C в течение 1–1,5 часов. Это удаляет адсорбированную влагу и предотвращает образование пор в шве. Повторная прокалка допускается не более двух раз, после чего материал подлежит замене.

Условия хранения и транспортировки

Флюс АН-43 поставляется в герметичных мешках или контейнерах, защищающих материал от увлажнения. Хранение осуществляется в крытых складских помещениях при относительной влажности не более 60 %. Срок годности при соблюдении условий хранения не ограничен, однако перед использованием требуется контроль влажности и прокалка.

Вопросы и ответы