Сварочный медный пруток CuSi3 в Минске

Сварочный медный пруток CuSi3: кремнистая бронза для дуговой сварки и наплавки

Сварочный медный пруток CuSi3 — это сплошной электродный материал из кремнистой бронзы, содержащий 2,8–4,0 % кремния при содержании меди не менее 94 %. Сплав относится к системе Cu–Si и применяется в процессах MIG/MAG и TIG для соединения и наплавки медных и медно-цинковых сплавов, а также для сварки разнородных пар «медь — сталь». Кремний выполняет функцию раскислителя: он связывает кислород в тугоплавкие силикаты и предотвращает образование закиси меди CuO, вызывающей горячие трещины в шве.

Пруток CuSi3 поставляется в виде сплошного профиля диаметром от 0,8 до 4,0 мм в бухтах и прутках длиной 1000 мм. Температура плавления сплава находится в интервале 910–1025 C, что ниже температуры плавления чистой меди (1083 C), поэтому сварочная ванна формируется при меньшем тепловложении. Плотность составляет 8,5–8,7 г/см, электропроводность наплавленного металла — 12–16 МСм/м, что существенно ниже, чем у меди M1, но достаточно для большинства токоведущих соединений.

Технические характеристики прутка CuSi3

Области применения

• Сварка медных шин распределительных устройств и токопроводов в шкафах КРУ и НКУ.
• Наплавка контактных поверхностей коллекторов электрических машин и токосъёмных элементов.
• Соединение медных трубок теплообменников, конденсаторов и испарителей холодильных установок.
• Сварка разнородных соединений «медь — низкоуглеродистая сталь» в узлах тормозных систем и гидравлики.
• Ремонтная наплавка изношенных поверхностей кристаллизаторов МНЛЗ и водоохлаждаемых элементов.
• Изготовление токоподводов дуговых печей и электролизных ванн.

Технология сварки

Сварку прутком CuSi3 ведут в среде аргона марки не ниже 99,99 % при расходе защитного газа 12–18 л/мин. Полярность — обратная (плюс на изделии), что обеспечивает стабильный перенос капель и снижает разбрызгивание. Подготовка кромок включает зачистку до металлического блеска на глубину не менее 0,5 мм и обезжиривание ацетоном или изопропанолом. Предварительный подогрев основного металла до 150–350 C применяют при толщине стенки свыше 8 мм для предотвращения непроваров.

При сварке с углеродистой сталью кремний из прутка диффундирует в зону сплавления и образует интерметаллидный слой Cu–Fe–Si, который ограничивает рабочую температуру соединения до 250–300 C. Для ответственных узлов, работающих при более высоких температурах, применяют никельсодержащие буферные подслои.

Нормативная база и аналоги

• ГОСТ 16130-90 — прутки сварочные из меди и медных сплавов.
• ISO 24373:2008 — классификация CuSi3 (Cu 6560).
• DIN 1733 — сварочные присадочные материалы для меди.
• Аналог: ERCuSi-A по AWS A5.7.
• Ближайшие сплавы: CuSi2Mn, CuSn1.

Вопросы и ответы