Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 в Минске

Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25

Листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 — позиционируемый элемент футеровочного слоя, изготовленный из резиновой смеси на основе каучука общего назначения с комплексной стойкостью к термо-, морозному, кислотному и щелочному воздействию. Обозначение 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 соответствует техническим условиям на резинотехнические пластины, где индекс ТМКЩ указывает на исполнение, устойчивое к одновременному влиянию повышенных и пониженных температур, а также агрессивных сред — кислот и щелочей.

Материал пластины — вулканизованная резина с наполнителями, обеспечивающими сохранение эластичности в диапазоне рабочих температур от –45 до +80 C. Толщина 25 мм относится к классу тяжелых футеровочных листов, применяемых для защиты оборудования от абразивного износа в сочетании с химическим воздействием. Конструкция 2Ф-I предполагает двухслойную структуру: внутренний слой — демпфирующий, наружный — стойкий к прямому контакту с агрессивной средой.

Технические характеристики

Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 характеризуется следующими эксплуатационными параметрами:

• Твердость по Шору А — 65–75 единиц, что обеспечивает баланс между износостойкостью и эластичностью;
• Прочность при разрыве — не менее 8,5 МПа, относительное удлинение — от 250 %;
• Изменение массы при выдерживании в 20 % растворе серной кислоты при 23 C в течение 24 ч — не более 3 %;
• Изменение массы в 20 % растворе едкого натра при тех же условиях — не более 2 %;
• Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при –45 C — не ниже 0,3;
• Сопротивление истиранию — не более 150 м/ТДж.

Область применения

Листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 применяется в качестве съемной футеровки технологического оборудования, работающего в условиях одновременного воздействия низких температур, агрессивных сред и абразивной нагрузки. Основные узлы установки:

• внутренние поверхности желобов и течек систем гидротранспорта рудных пульп с кислой реакцией среды;
• бункеры и накопительные емкости для хранения минеральных удобрений, содержащих сульфаты и нитраты;
• циклоны и классификаторы обогатительных фабрик, эксплуатируемые в северных регионах;
• резервуары и отстойники химических производств с щелочными стоками;
• футеровка вагонеток и скипов, транспортирующих влажные химреагенты при отрицательных температурах.

Конструктивные особенности

Формат 2Ф-I предполагает наличие двух функциональных слоев, соединенных в процессе вулканизации. Наружный слой толщиной 8–10 мм выполнен из смеси с повышенным содержанием сажи и противостарителей, устойчивой к прямому контакту с кислотами и щелочами. Внутренний слой обеспечивает амортизацию ударных нагрузок и компенсацию термических деформаций основания. Такая схема позволяет эксплуатировать пластину на стальных и железобетонных поверхностях без дополнительной термоизоляции.

Крепление пластины к металлоконструкциям выполняется механическим способом — через потайные отверстия с утопленными головками, либо клеевым методом с использованием холодной вулканизации на основе клея 88-НП. При монтаже на открытых площадках в условиях низких температур рекомендуется предварительный прогрев основания до +15 C для обеспечения адгезии.

Сравнение с другими исполнениями

Исполнение ТМКЩ отличается от базовой термостойкой версии расширенным диапазоном рабочих температур и повышенной химической стойкостью, что достигается введением в рецептуру смеси хлорсульфированного полиэтилена и антиоксидантов аминного типа. Пластина толщиной 25 мм обеспечивает больший запас на абразивный износ по сравнению с листами 16 мм, что критично для оборудования с интенсивным потоком пульпы.

Условия эксплуатации и ограничения

Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 не предназначена для контакта с концентрированными окислителями — азотной кислотой свыше 30 %, перекисью водорода, а также с ароматическими растворителями и хлорированными углеводородами. При длительном воздействии ультрафиолета на открытых площадках рекомендуется защита поверхности от прямых солнечных лучей во избежание ускоренного старения наружного слоя. Допустимая рабочая деформация при сжатии — до 20 % от исходной толщины без потери герметизирующих свойств.

Вопросы и ответы