Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина в Минске

Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-С-50
Ширина: 1200
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-М-30
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-М-40
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-С-30
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-С-40
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-Т-30
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 2Ф-I-ТМКЩ-М-30
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 2Ф-I-ТМКЩ-М-40
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 2Ф-I-ТМКЩ-С-30
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 2Ф-I-ТМКЩ-Т-30
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 500
Марка: 2Ф-I-ТМКЩ-Т-40
Ширина: 500
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 600
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-М-12
Ширина: 600
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 600
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-М-16
Ширина: 600
Гост: ГОСТ 7338-90
Длина: 600
Марка: 1Ф-I-ТМКЩ-М-20
Ширина: 600

Листовая тепломорозокислотощелочестойкая пластина: технические характеристики и применение

Листовая тепломорозокислотощелочестойкая пластина резинотехническое изделие, изготовленное на основе каучуков специального назначения, сохраняющее работоспособность в условиях одновременного воздействия высоких и низких температур, а также агрессивных химических сред. Материал предназначен для изготовления уплотнительных, защитных и амортизирующих элементов, эксплуатируемых в химической, нефтегазовой и металлургической отраслях.

В отличие от стандартных технических пластин, данная категория характеризуется расширенным диапазоном рабочих температур и повышенной стойкостью к действию кислот, щелочей и их растворов. Основой служат бутилкаучук, этилен-пропиленовый каучук или хлоропреновый каучук, что определяет устойчивость к конкретным типам реагентов. Выпускается в листах толщиной от 2 до 50 мм, шириной до 1400 мм.

Ключевые эксплуатационные параметры

Рабочая температура среды для данного типа пластин составляет от 60 до +100 C, кратковременно до +130 C. Теплостойкость обеспечивается вулканизационной сеткой, устойчивой к термической деструкции, а морозостойкость низкотемпературными пластификаторами, не мигрирующими при контакте с агрессивными средами.

Показатель кислотощелочестойкости оценивается по изменению массы и прочности после выдержки в 2030% растворах серной, соляной или уксусной кислоты, а также едкого натра в течение 24 часов при температуре 23 C. Допустимое изменение массы не превышает 5%, снижение относительного удлинения при разрыве не более 30%.

Физико-механические характеристики

  • Прочность при разрыве от 4,0 до 8,0 МПа в зависимости от марки
  • Относительное удлинение при разрыве от 200 до 350%
  • Твёрдость по Шору А от 40 до 80 усл. ед.
  • Сопротивление расслаиванию от 2,0 до 4,0 кН/м
  • Коэффициент морозостойкости при 45 C не менее 0,5

Типы и конструктивное исполнение

Пластины выпускаются нескольких типов, различающихся составом резиновой смеси и областью применения. Тип А на основе бутилкаучука, оптимален для контакта с минеральными кислотами. Тип Б на основе этилен-пропиленового каучука, устойчив к щелочам и окислителям. Тип В комбинированный, для сред с переменным pH.

Поверхность может быть гладкой или рифлёной. Рифление (ромб или ёлочка) увеличивает коэффициент трения и применяется для настилов, рабочих площадок и виброизолирующих оснований. Гладкая поверхность используется в уплотнительных узлах и прокладках, где требуется минимальное сопротивление скольжению.

Применение в промышленности

Листовые пластины данной категории востребованы при изготовлении прокладок для фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды, в том числе пульпы и шламы. Используются для футеровки внутренних поверхностей ёмкостей, гальванических ванн и реакторов, работающих при пониженных температурах.

В нефтегазовой отрасли материал применяется для уплотнения оборудования, контактирующего с пластовыми водами и сероводородсодержащими средами. В металлургии для защиты оборудования цехов травления от брызг кислот. В пищевой промышленности для прокладок в линиях розлива агрессивных моющих растворов.

МаркаТолщина, ммТвёрдость, Shore AРабочая температура, CСреда
ТМКЩ-Аот 2 до 20от 50 до 60от 45 до +100серная, соляная кислота
ТМКЩ-Бот 3 до 30от 60 до 70от 50 до +90едкий натр, щёлочи
ТМКЩ-Вот 5 до 50от 70 до 80от 60 до +110переменный pH, окислители

Особенности монтажа и хранения

При установке в качестве прокладочного материала необходимо контролировать усилие затяжки фланцевого соединения чрезмерная деформация снижает упругие свойства и сокращает срок службы. Резка листов выполняется ножницами, дисковым ножом или гидроабразивным методом. Отверстия под крепёж рекомендуется продавливать, а не сверлить, чтобы избежать расслоения кромок.

Хранение осуществляется в тёмном помещении при температуре от 10 до +25 C и относительной влажности не более 65%. Материал должен быть защищён от прямых солнечных лучей, озона и масел. Гарантийный срок хранения 5 лет с даты изготовления.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается тепломорозокислотощелочестойкая пластина от обычной маслобензостойкой?

Основное отличие состав каучуковой основы. Для кислотощелочестойких пластин применяются бутилкаучук или ЭПДМ, которые устойчивы к полярным растворителям и минеральным кислотам, но разрушаются в углеводородах. Маслобензостойкие пластины, напротив, изготавливаются из нитрильного каучука, стойкого к нефтепродуктам, но неустойчивого к концентрированным кислотам.

Какой максимальный размер листа доступен?

Стандартные размеры листов от 500500 до 14002000 мм. Возможен порез в размер заказчика. Толщина варьируется от 2 до 50 мм, допуск по толщине 0,5 мм для листов до 10 мм и 1,0 мм для более толстых.

Можно ли использовать пластину для футеровки гальванических ванн?

Да, для футеровки ванн хромирования и никелирования применяются листы толщиной от 5 до 10 мм. Крепление выполняется на клей или механическим способом с последующей сваркой швов. Необходимо учитывать, что длительный контакт с хромовой кислотой при температуре выше 60 C сокращает ресурс материала.

Какой срок службы у прокладок из этой пластины?

При соблюдении условий эксплуатации и правильном монтаже срок службы составляет от 3 до 7 лет. Ресурс зависит от концентрации агрессивной среды, температуры и механических нагрузок. Рекомендуется периодический контроль состояния прокладок при плановых остановках оборудования.


Подборки

Резиновые технические пластины ГОСТ 7338-90 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ГОСТ 7338-90 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина ГОСТ 7338-90 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-20 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-20 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-20 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-30 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-30 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-30 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-40 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-40 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-40 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-20 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-20 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-20 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-30 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-30 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-30 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-20 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-20 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-С-20 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-30 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-30 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-С-30 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-40 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-40 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-С-40 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-20 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-20 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-Т-20 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-30 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-30 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-Т-30 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-40 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-40 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-40 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-20 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-20 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-С-20 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-30 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-30 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-С-30 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-16 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-16 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-16 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-16 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-16 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-16 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-40 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-40 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-40 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-16 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-16 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-С-16 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-50 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-С-50 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-С-50 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-16 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-16 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-Т-16 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-16 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-16 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-16 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-30 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-30 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-30 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-20 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-М-20 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-М-20 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-16 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-16 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-С-16 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-40 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-С-40 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-С-40 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-25 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-18 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-18 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-18 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-50 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-50 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-50 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 Резиновые технические пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-12 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-12 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-12 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-18 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-18 Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-М-18 Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-25