Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 в Минске

Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60

Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 — это техническая пластина из рулонного материала ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкая резина), выпускаемая по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается как: тип 2 — техническая пластина, класс Ф — формовочная, тип I — с одной гладкой стороной, ТМКЩ — среда применения, Т — теплостойкая, 60 — твёрдость по Шору А в пределах 55–65 условных единиц. Данная пластина предназначена для эксплуатации в условиях одновременного воздействия температур, кислот, щелочей и знакопеременных нагрузок.

Технические характеристики

Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 изготавливается на основе синтетических каучуков с добавлением вулканизующих агентов, наполнителей и антидеструктантов. Рабочий диапазон температур — от –45 C до +90 C. Допускается кратковременный нагрев до +100 C без потери эластичности. Пластина сохраняет работоспособность при контакте с 20 % серной кислотой, 10 % соляной кислотой, 20 % гидроксидом натрия и другими агрессивными средами.

Области применения

Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 востребована в химической, нефтегазовой и металлургической отраслях. Конкретные узлы и системы:

• Уплотнения фланцевых соединений трубопроводов перекачки кислот и щелочей на насосных станциях.
• Прокладки под крышки реакторов и аппаратов с перемешивающими устройствами в производстве минеральных удобрений.
• Амортизирующие подкладки под виброопоры центробежных насосов и компрессоров в цехах гальванических покрытий.
• Диафрагмы и мембраны в пневматических и гидравлических системах дозирования реагентов.
• Защитные экраны и облицовка рабочих зон травильных ванн и электролизёров.
• Уплотнительные элементы запорной арматуры (затворы, задвижки) в системах оборотного водоснабжения с агрессивными стоками.

Технологические особенности и монтаж

Пластина 2Ф-I-ТМКЩ-Т-60 поставляется в виде листов размером 500 500 мм, 750 750 мм, 1000 1000 мм и рулонов. Одна сторона гладкая, вторая — с незначительным рифлением от формования. Резка выполняется на гидравлических или лазерных станках с водяным охлаждением. Для склеивания применяются клеи на основе хлоропренового каучука (например, 88-Н) с последующей вулканизацией стыка при 140–150 C.

При монтаже уплотнений необходимо учитывать коэффициент теплового расширения материала — 1,8 10 C. Момент затяжки болтов фланцевых соединений не должен превышать значений, вызывающих остаточную деформацию более 20 %. Рекомендуемая степень сжатия прокладки — 25–30 % от исходной толщины.

Вопросы и ответы