Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина ГОСТ 7338-90 в Минске

Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина ГОСТ 7338-90 — технические характеристики и применение

Тепломорозокислотощелочестойкая листовая пластина по ГОСТ 7338-90 представляет собой резиновую пластину, предназначенную для уплотнительных и амортизирующих узлов, эксплуатируемых в условиях одновременного воздействия повышенных и пониженных температур, агрессивных кислотных и щелочных сред. Материал сохраняет эластичность в диапазоне от –60 до +90 C, что достигается применением каучуковой основы с высокой стойкостью к химической деструкции и термоокислительному старению.

Изделие выпускается толщиной от 2 до 50 мм, шириной от 250 до 1400 мм. По физико-механическим показателям пластина соответствует требованиям ГОСТ 7338-90 для групп, работающих в агрессивных средах: предел прочности при разрыве — не менее 4,5 МПа, относительное удлинение — не менее 250%, остаточная деформация при сжатии — не более 50% после выдержки в течение 72 ч при 23 C. Твёрдость по Шору А варьируется в пределах 40–65 усл. ед. в зависимости от марки резиновой смеси.

Конструктивные особенности и материал

Пластина формуется из резиновой смеси на основе бутилкаучука или этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ), которые обеспечивают стойкость к разбавленным и концентрированным растворам кислот (серной, соляной, азотной) и щелочей (едкого натра, едкого калия) при температурах до +60 C. Армирующая тканевая основа отсутствует, что позволяет применять материал в качестве футеровочного и прокладочного элемента без расслоения.

Поставляется в рулонах или листах. Поверхность может быть гладкой или рифлёной — тип исполнения оговаривается при заказе. Допускаемое отклонение по толщине составляет 0,5 мм для листов до 10 мм и 1,0 мм для листов свыше 10 мм. Пластина не должна иметь пузырей, расслоений и посторонних включений, контроль проводится визуально и по показателям плотности (не более 1,4 г/см).

Области применения

Материал востребован в узлах химического машиностроения, нефтегазопереработки и гальванических производствах, где требуется герметизация соединений, контактирующих с агрессивными технологическими средами. Типовые сценарии использования:

• уплотнительные прокладки фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих кислоты и щёлочи;
• футеровка внутренних поверхностей резервуаров, ванн и реакторного оборудования;
• амортизирующие подложки под виброактивные агрегаты в цехах с химически активной атмосферой;
• защитные настилы на рабочих площадках и технологических ёмкостях;
• электроизоляционные прокладки в распределительных шкафах и трансформаторных подстанциях, размещённых в агрессивной среде.

Эксплуатационные параметры

Условия хранения и совместимость

Пластина сохраняет работоспособность при контакте с растворами кислот концентрацией до 30% и щелочей до 40% при температуре среды не выше +50 C. Кратковременно (до 2 ч) допускается воздействие среды с температурой до +90 C без потери герметизирующей способности. При монтаже футеровочных покрытий используется клеевая композиция на основе хлоропренового каучука; механическое крепление выполняется прижимными планками из кислотостойкой стали.

Хранение осуществляется в закрытых помещениях при температуре от –30 до +30 C и относительной влажности не более 65%, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения — 5 лет с даты изготовления. При соблюдении условий эксплуатации ресурс уплотнительных элементов из данной пластины составляет не менее 3 лет непрерывной работы в стационарном оборудовании.

Вопросы и ответы