Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-12 в Минске

Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-12

Рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-12 — это композитный листовой материал, сформированный методом вальцевания на каландровой линии с последующей термофиксацией. Обозначение ТМКЩ указывает на расширенный диапазон эксплуатационных температур и стойкость к одновременному воздействию кислотных и щелочных сред, что достигается введением в рецептуру модифицированных фенолформальдегидных связующих и наполнителей с низкой сорбционной активностью.

Конструкция пластины включает наружные защитные слои, стойкие к агрессивным средам, и внутренний несущий слой, обеспечивающий механическую прочность при изгибе и сжатии. Толщина 12 мм позволяет применять материал в узлах, работающих при статических нагрузках до 8 МПа без остаточной деформации. Плотность материала составляет 1,45–1,60 г/см, водопоглощение за 24 ч — не более 0,8%.

Эксплуатационные характеристики

Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 до +120 C. При кратковременном воздействии (до 2 ч) допускается нагрев до +150 C без потери геометрической стабильности. Морозостойкость обеспечивается низким коэффициентом линейного термического расширения (2,1 10 1/C), что исключает растрескивание при циклических переходах через 0 C.

Химическая стойкость подтверждена для следующих сред:

• серная кислота (до 30%, +60 C);
• соляная кислота (до 20%, +40 C);
• едкий натр (до 40%, +80 C);
• аммиачная вода (до 25%, +50 C);
• минеральные масла и углеводороды (до +90 C).

Показатель изменения массы после 30 суток выдержки в 20% растворе серной кислоты не превышает 1,2%, в 20% растворе едкого натра — 0,9%. Прочность при разрыве вдоль направления проката — 68 МПа, поперёк — 54 МПа. Ударная вязкость при –40 C составляет не менее 12 кДж/м.

Конструктивные особенности и монтаж

Пластина поставляется в рулонах шириной 1000–1400 мм, длина намотки — до 50 м. Материал поддаётся механической обработке: резке дисковыми ножами, сверлению, фрезеровке. Допускается склеивание эпоксидными составами и крепление механическим способом с использованием потайного крепежа. При монтаже на открытых площадках рекомендуется использовать защитные накладки в зонах контакта с металлическими элементами для исключения электрохимической коррозии.

Теплопроводность материала — 0,28 Вт/(мК), что позволяет использовать его в качестве терморазвязки в узлах крепления оборудования. Электрическая прочность — 14 кВ/мм, поверхностное удельное сопротивление — 10 Ом.

Области применения

Материал востребован в химическом машиностроении при изготовлении футеровочных щитов для вентиляционных каналов и абсорбционных колонн, работающих в средах с переменным pH. В горнорудной промышленности пластина применяется для защиты желобов и бункеров от абразивного износа в сочетании с кислотными стоками. В целлюлозно-бумажном производстве из неё изготавливают прокладки и накладки в узлах отбельных башен.

В системах водоподготовки и очистки сточных вод материал используется для облицовки лотков нейтрализации и ёмкостей сбора реагентов. На объектах нефтегазового комплекса пластина монтируется в качестве антикоррозионного экрана на трубопроводной арматуре и опорных конструкциях, эксплуатируемых в условиях низких температур и периодического обводнения.

Вопросы и ответы