Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина в Минске

Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-М-1
Толщина: 1
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-С-1
Толщина: 1
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-Т-1
Толщина: 1
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 2Н-I-ТМКЩ-М-1
Толщина: 1
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 2Н-I-ТМКЩ-Т-1
Толщина: 1
Гост: ОСТ 34-13-882-86
Марка: ТМКЩ
Толщина: 1
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-М-1.5
Толщина: 1.5
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5
Толщина: 1.5
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-Т-1.5
Толщина: 1.5
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5
Толщина: 1.5
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 2Н-I-ТМКЩ-М-1.5
Толщина: 1.5
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 2Н-I-ТМКЩ-Т-1.5
Толщина: 1.5
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-М-10
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-С-10
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 7338-90
Марка: 1Н-I-ТМКЩ-Т-10
Толщина: 10

Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина: технические характеристики и применение

Рулонная пластина, устойчивая к комплексному воздействию высоких и низких температур, а также агрессивных кислотно-щелочных сред, изготавливается на основе каучуков специального назначения. Материал сочетает эластичность, необходимую для виброизоляции и уплотнения, с химической инертностью к минеральным маслам, растворам солей и слабым кислотам. В отличие от листовых аналогов, рулонное исполнение обеспечивает возможность раскроя полотен большой длины без образования стыков, что критично при футеровке емкостей и желобов.

Конструктивные особенности и сырьевая база

Основу композиции составляют бутилкаучук или этилен-пропиленовый каучук (EPDM), модифицированные для повышения стойкости к окислителям. Вулканизующая группа подобрана таким образом, чтобы сохранять сетчатую структуру полимера в диапазоне рабочих температур. Тканевая основа отсутствует, что увеличивает гибкость и упрощает монтаж на криволинейных поверхностях. Поверхность может быть гладкой или рифленой тип исполнения влияет на коэффициент трения и адгезию к защищаемому субстрату.

Ключевые параметры, определяющие пригодность материала для конкретных условий эксплуатации:

  • Твердость по Шору А от 40 до 80 единиц, что позволяет подбирать пластину под задачи демпфирования или абразивной защиты.
  • Относительное удлинение при разрыве от 250 до 400 %, обеспечивающее компенсацию термических расширений.
  • Прочность на разрыв от 7 до 12 МПа, достаточная для статичных и динамичных нагрузок.
  • Диапазон рабочих температур от 45 до +80 C для большинства марок, с кратковременными пиками до +100 C.
  • Изменение массы после выдержки в 20 % растворе серной кислоты не более 5 % за 24 часа.

Эксплуатационные режимы и химическая совместимость

Материал сохраняет работоспособность при длительном контакте с растворами едкого натра концентрацией до 30 %, соляной кислотой до 20 % и фосфорной кислотой до 10 %. Воздействие концентрированной азотной кислоты или хромовой смеси приводит к деструкции поверхности, поэтому для таких сред требуется подбор специализированных марок. При температурах ниже 30 C эластичность снижается, однако пластина не растрескивается при изгибе на оправке диаметром, равным десятикратной толщине.

Устойчивость к озонному старению и ультрафиолету позволяет применять материал на открытых площадках без дополнительной защиты. Для оборудования, работающего в условиях знакопеременных нагрузок, важна стойкость к многократным деформациям остаточная деформация после сжатия на 20 % не превышает 35 % при выдержке 72 часа при +70 C.

Типовые области применения

Рулонная пластина востребована в отраслях, где требуется защита металлоконструкций и оборудования от одновременного воздействия химических реагентов и перепадов температур:

  • Футеровка внутренних поверхностей резервуаров и отстойников на предприятиях химической промышленности.
  • Уплотнение фланцевых соединений в трубопроводах, транспортирующих агрессивные стоки.
  • Защита рабочих органов гальванических линий и травильных ванн от брызг электролитов.
  • Изготовление прокладок и мембран для насосного оборудования, перекачивающего пульпы и шламы.
  • Настил на рабочих площадках и ступенях в цехах с проливами кислот и щелочей.

Геометрические параметры и условия монтажа

Пластина поставляется в рулонах длиной от 5 до 20 метров. Толщина варьируется от 1 до 10 мм, ширина полотна от 500 до 1400 мм. Допуск по толщине не превышает 0,5 мм, что обеспечивает равномерное прилегание при склеивании. Для соединения полотен между собой применяется холодная вулканизация клеевыми составами на основе полихлоропрена или горячая вулканизация при температуре от 140 до 150 C.

МаркаТолщина, ммТвердость, Shore AРабочая температура, CСреда
ТМКЩ-С355от 45 до +80серная кислота до 20 %
ТМКЩ-М565от 40 до +70едкий натр до 30 %
ТМКЩ-У875от 30 до +60соляная кислота до 20 %

Критерии выбора и контроль качества

При подборе материала учитываются концентрация реагента, температура среды и механические нагрузки. Для статичных футеровок допустима пластина с твердостью до 70 Shore A, для подвижных узлов не выше 60 Shore A. Контроль качества включает проверку на отсутствие расслоений, пузырей и инородных включений. Каждая партия сопровождается паспортом с указанием результатов испытаний на стойкость к конкретным средам.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем рулонная пластина отличается от листовой?

Рулонное исполнение позволяет монтировать покрытие без поперечных стыков на участках длиной до 20 метров. Это снижает риск протечек в местах соединений и упрощает футеровку желобов и труб большого диаметра.

Какие кислоты выдерживает материал?

Пластина устойчива к серной, соляной и фосфорной кислотам в концентрациях до 20 %. Для сред с более высоким содержанием кислоты или наличием окислителей требуется подбор специальных марок на основе фторкаучука.

Допускается ли эксплуатация при отрицательных температурах?

Рабочий диапазон составляет от 45 до +80 C. При температуре ниже 30 C не рекомендуется подвергать материал ударным нагрузкам, так как эластичность снижается, хотя растрескивание не происходит.

Как соединять полотна между собой?

Используется холодная склейка составами на основе полихлоропрена или горячая вулканизация при температуре от 140 до 150 C. Перед склеиванием поверхность зачищается и обезжиривается.


Подборки

Резиновые технические пластины ГОСТ 7338-90 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ГОСТ 7338-90 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина ГОСТ 7338-90 Резиновые технические пластины ТМКЩ Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ТМКЩ Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина ТМКЩ Резиновые технические пластины ОСТ 34-13-882-86 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ОСТ 34-13-882-86 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина ОСТ 34-13-882-86 Резиновые технические пластины ТУ 38 105863-75 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ТУ 38 105863-75 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина ТУ 38 105863-75 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-1 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-1 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-1 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-1.5 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-1.5 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-1.5 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-3 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-3 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-3 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-4 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-4 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-4 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-5 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-5 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-5 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-7 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-7 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-7 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-12 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-12 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-12 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-10 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-10 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-10 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-9 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-9 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-9 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-2 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-2 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-2 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-1 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-1 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-2 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-2 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-2 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-3 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-3 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-3 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-4 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-4 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-4 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-5 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-5 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-5 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-7 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-7 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-7 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-8 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-8 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-8 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-8 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-М-8 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-М-8 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-10 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-10 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-10 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-3 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-3 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-Т-3 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-12 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-12 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-12 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-1 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-1 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-Т-1 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-5 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-5 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-Т-5 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-4 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-4 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-Т-4 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-1.5 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-1.5 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-Т-1.5 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-8 Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-8 Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-Т-8 Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-Т-2