Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 в Минске


Тепломорозокислотощелочестойкая рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5

Рулонная пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 — это листовой полимерный материал, изготовленный методом экструзии из полиэтилена низкого давления (ПНД) с комплексной стабилизацией, обеспечивающей одновременную стойкость к повышенным и низким температурам, а также к агрессивным кислым и щелочным средам. Обозначение 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 расшифровывается как пластина марки 1Н, исполнения I, с аббревиатурой свойств ТМКЩ (тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкая), типа С (стабилизированная) и номинальной толщиной 1,5 мм.

Материал производится в рулонах шириной до 1400 мм и относится к классу химически стойких термопластов, применяемых в качестве защитных футеровок, прокладок и конструкционных элементов в оборудовании, работающем в контакте с минеральными кислотами, щелочами и растворами солей в широком диапазоне температур. В отличие от стандартного ПНД, данная модификация содержит светостабилизирующие и термостабилизирующие добавки, что расширяет рабочий интервал эксплуатации от –60 до +80 C без потери механической прочности.

Технические характеристики и конструктивные особенности

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 характеризуется сбалансированным комплексом физико-механических показателей, достигаемых за счет контролируемой ориентации молекулярных цепей в процессе каландрования. Материал сохраняет эластичность при отрицательных температурах вплоть до –60 C, что позволяет использовать его в условиях Крайнего Севера и в холодильном оборудовании. При повышенных температурах до +80 C пластина не размягчается и сохраняет геометрическую стабильность, что подтверждается показателем температуры размягчения по Вика — не менее 120 C.

Химическая стойкость материала обеспечивается насыщенной структурой полиэтилена, не содержащей реакционноспособных групп. Пластина устойчива к воздействию серной кислоты концентрацией до 50%, соляной кислоты до 30%, плавиковой кислоты до 40%, а также едкого натра и едкого калия любой концентрации при температуре до +60 C. Материал не подвержен растрескиванию под напряжением в присутствии поверхностно-активных веществ, что подтверждено испытаниями по методу ESS (Environmental Stress Cracking).

ПоказательМетод испытанияЗначениеЕд. изм.Примечание
ПлотностьГОСТ 151390,94–0,96г/смПНД средней плотности
Предел текучести при растяженииГОСТ 1126220–25МПапри +23 C
Относительное удлинение при разрывеГОСТ 11262 600%до разрушения
Температура хрупкостиГОСТ 16782–60Cне выше
Водопоглощение за 24 чГОСТ 4650 0,01%при +23 C
Стойкость к 50% HSOГОСТ 12020+0,2% массы30 сут, +60 C

Области применения в промышленности

Благодаря сочетанию термо-, морозо- и химической стойкости, пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5 востребована в следующих инженерных решениях:

  • Футеровка внутренних поверхностей стальных резервуаров и емкостей для хранения кислот, щелочей и агрессивных стоков в химическом производстве;
  • Защитные экраны и поддоны в гальванических линиях, травильных ваннах и установках обезжиривания металлопроката;
  • Прокладочные и уплотнительные элементы фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды при температурах от –50 до +70 C;
  • Рабочие поверхности желобов, лотков и накопителей в системах промышленной канализации и очистных сооружениях;
  • Защита строительных конструкций и фундаментов от воздействия грунтовых вод с повышенным содержанием солей и щелочей в зонах вечной мерзлоты;
  • Изготовление вкладышей и вставок для насосного оборудования, перекачивающего минеральные удобрения и жидкие реагенты в агропромышленном комплексе.

Толщина 1,5 мм позволяет применять материал в качестве гибкого барьерного слоя при футеровке емкостей сложной геометрии, а также для изготовления сварных конструкций методом горячего воздуха с присадочным прутком из ПНД. Рулонная поставка обеспечивает минимальное количество сварных швов при покрытии больших площадей, что снижает риск возникновения зон с пониженной химической стойкостью.

Особенности монтажа и эксплуатации

Материал допускает все виды механической обработки — резку, сверление, фрезерование. Сварка листов между собой выполняется экструзионным методом или нагретым инструментом с формированием галтельного шва. При футеровке металлических емкостей рекомендуется предварительная пескоструйная обработка поверхности и крепление пластины с помощью прижимных планок или точечной сварки через технологические отверстия.

При эксплуатации в интервале температур от –40 до +60 C пластина не требует дополнительной компенсации термического расширения при длине футеруемого участка до 10 м. Для больших площадей необходимо предусматривать температурные зазоры из расчета 1,5–2 мм на погонный метр. Материал устойчив к ультрафиолетовому излучению в течение 5–7 лет при открытом хранении, однако для увеличения срока службы рекомендуется защита от прямого солнечного света.

Вопросы и ответы

Какие кислоты выдерживает пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-1.5?

Материал устойчив к серной кислоте до 50% концентрации, соляной до 30%, плавиковой до 40%, фосфорной до 85% при температуре до +60 C. Не рекомендуется контакт с концентрированной азотной кислотой и олеумом.

Можно ли использовать пластину при температуре ниже –60 C?

Нижний предел рабочей температуры составляет –60 C. При более низких температурах материал становится хрупким и может растрескиваться под механической нагрузкой. Для условий ниже –60 C требуется подбор материала с повышенной морозостойкостью.

Как соединяются листы между собой при футеровке?

Соединение выполняется сваркой нагретым клином или экструзионной сваркой присадочным прутком из ПНД. Температура сварки — 220–260 C, скорость — 0,3–0,6 м/мин. Шов должен быть сплошным, без пор и непроваров.

Какая ширина рулона доступна?

Стандартная ширина рулона составляет 1000–1400 мм, длина намотки — до 100 м в зависимости от толщины. Возможна порезка на карты требуемого размера по согласованию с производителем.