Теплостойкие конвейерные ленты 2Т1УП в Минске

Теплостойкие конвейерные ленты 2Т1УП: конструкция и рабочие характеристики

Теплостойкая конвейерная лента 2Т1УП — двухпрокладочная резинотканевая лента с теплостойким покрытием, предназначенная для транспортирования горячих сыпучих материалов в условиях стационарных и мобильных конвейерных установок. Обозначение 2Т1УП расшифровывается как: две тяговые прокладки из ткани ТК-100 (комбинированная полиэфирно-хлопковая), тип 1 — теплостойкая резина класса Б, УП — усиленная поверхность с повышенной стойкостью к абразивному износу.

Рабочая температура транспортируемого материала для лент 2Т1УП составляет от –25 C до +100 C, при кратковременном воздействии (до 5 минут) допускается контакт с материалом температурой до +150 C. Теплостойкость достигается применением резиновой смеси на основе бутилкаучука и этилен-пропиленового каучука, которые сохраняют эластичность при нагреве и не подвержены термоокислительному старению.

Конструктивные особенности ленты 2Т1УП

Каркас ленты сформирован двумя прокладками из ткани ТК-100 с разрывной нагрузкой 100 Н/мм по основе. Ткань имеет полиэфирную основу и хлопчатобумажный уток, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, гибкости и адгезии с резиновыми слоями. Усиленная поверхность (УП) предполагает увеличенную толщину рабочей обкладки — 4,5–6 мм, что повышает ресурс ленты при транспортировании абразивных материалов с высокой температурой.

Толщина нерабочей обкладки составляет 2–3 мм. Суммарная толщина ленты — 10–12 мм в зависимости от исполнения. Лента выпускается шириной от 300 до 2000 мм, что позволяет применять её на конвейерах различной производительности — от печей обжига до линий фасовки горячих продуктов.

Применение теплостойких лент 2Т1УП

Лента 2Т1УП востребована в отраслях, где требуется транспортирование нагретых материалов без потери прочности каркаса и эластичности обкладок:

• цементная промышленность — подача клинкера от печей обжига к холодильникам и на склад;
• металлургическое производство — перемещение окатышей, агломерата, горячего шлака и формовочных смесей;
• литейные цеха — удаление отработанной формовочной земли и литников;
• производство строительных материалов — транспортирование керамической плитки, кирпича-сырца после сушильных барабанов;
• горнодобывающая отрасль — перемещение горячей породы после термической обработки;
• агропромышленный комплекс — подача гранулированных кормов после сушки и экструзии.

Эксплуатационные параметры и ограничения

Рабочая температура окружающей среды для ленты 2Т1УП — от –25 C до +60 C. При транспортировании материалов температурой выше +100 C необходимо предусматривать охлаждение ленты на холостой ветви или использовать дополнительные защитные экраны. Скорость движения ленты не должна превышать 2,5 м/с при транспортировании горячих материалов — это ограничение связано с временем контакта обкладки с нагретым продуктом.

Допустимая рабочая нагрузка на прокладку — 10 Н/мм ширины, что обеспечивает запас прочности не менее 8–9 раз относительно разрывной нагрузки. Минимальный диаметр барабана для ленты 2Т1УП — 200 мм для приводных барабанов и 160 мм для натяжных, что важно учитывать при проектировании конвейерных линий с малыми радиусами огибания.

Стыковка и монтаж ленты 2Т1УП

Соединение концов ленты 2Т1УП выполняется методом горячей вулканизации на стыковочном прессе при температуре 143–147 C. Допускается также механическое соединение с помощью замков, однако при транспортировании горячих материалов горячая вулканизация предпочтительна — она обеспечивает герметичность стыка и исключает локальный перегрев в зоне соединения. Ступенчатая разделка прокладок выполняется под углом 45 с длиной ступени не менее 200 мм.

При монтаже ленты на конвейер необходимо обеспечить правильную центровку и натяжение — стрела провисания холостой ветви не должна превышать 1,5–2 % от расстояния между роликоопорами. Для лент 2Т1УП рекомендуется использовать роликоопоры с увеличенным диаметром (не менее 89 мм) для снижения нагрева подшипниковых узлов при работе с горячим материалом.

Вопросы и ответы