Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ТУ 38.305149-03
Марка:
2КЩ-Т1
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305149-03
Марка:
2ЛКЩ-Т1
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305103-96
Марка:
2МСТ-1
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305103-96
Марка:
2МСТ-2
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305103-96
Марка:
2МСТ-3
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 2561-002-43283095-98
Марка:
2ПТУК
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 20-85
Марка:
2Т1
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305144-01
Марка:
2Т1Э
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 20-85
Марка:
2Т2
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305144-01
Марка:
2Т2Э
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 20-85
Марка:
2Т3
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 2561-002-33687213-98
Марка:
2ТКО
Ширина:
1000
Гост:
ТУ 38.305149-03
Марка:
2КЩ-Т1
Ширина:
1100
Гост:
ТУ 38.305149-03
Марка:
2ЛКЩ-Т1
Ширина:
1100
Гост:
ТУ 38.305103-96
Марка:
2МСТ-1
Ширина:
1100
Теплостойкие конвейерные ленты для высокотемпературных производств
Теплостойкие конвейерные ленты предназначены для транспортировки сыпучих, штучных и кусковых материалов с температурой от +100C до +400C. В отличие от стандартных резинотканевых лент, они сохраняют целостность каркаса и обкладок при длительном контакте с раскаленным продуктом, исключая термоокислительное растрескивание и расслоение. Работоспособность обеспечивается применением этилен-пропиленовых (EPDM) и хлорбутиловых резиновых смесей, а также термостойких синтетических тканей с низкой усадкой.
Конструктивные особенности и материалы
Несущий каркас теплостойких лент изготавливается из полиэфирных (EP) или полиамидных (NN) тканей с добавлением арамидных нитей для повышения устойчивости к усадке при нагреве. Наружные обкладки формуются из каучуков с высокой стойкостью к тепловому старению: EPDM, хлорбутилкаучук или комбинированные составы с содержанием бутадиен-нитрильного каучука. Толщина рабочей обкладки варьируется от 4 до 12 мм в зависимости от класса термостойкости и абразивности груза.
Ключевые параметры, определяющие выбор ленты:
- температура транспортируемого материала от +100C до +400C;
- температура окружающей среды от 45C до +60C;
- прочность каркаса от 400 до 3150 Н/мм;
- рабочее натяжение от 10 до 120 кН/м;
- диаметр барабанов от 200 до 1000 мм.
Классификация по температурным режимам
По ГОСТ 20-85 и международной классификации ISO 4195 теплостойкие ленты разделяются на три класса: T1 до +100C, T2 до +150C, T3 до +180C. Для кратковременных пиковых нагрузок до +400C применяются специальные ленты с арамидным каркасом и силиконовыми или фторкаучуковыми обкладками, используемые в линиях агломерации и термической обработки.
| Класс | Температура груза | Материал обкладки | Тип каркаса | Применение |
|---|---|---|---|---|
| T1 | до +100C | EPDM | EP-400 | Цементные мельницы, охлаждение клинкера |
| T2 | до +150C | Хлорбутилкаучук | EP-630 | Горячий агломерат, формовочные смеси |
| T3 | до +180C | Комбинированный EPDM/CR | NN-1000 | Кокс, окалина, горячий шлак |
Условия эксплуатации и стыковка
Монтаж теплостойких лент выполняется методом горячей вулканизации стыков с применением термостойких клеевых прослоек. Механические соединения допускаются только для лент класса T1 при скоростях до 2 м/с. В зонах загрузки с высотой падения материала более 1,5 м рекомендуется устанавливать амортизирующие роликоопоры с резиновыми кольцами, снижающими ударные нагрузки на каркас.
Для предотвращения локального перегрева ленты на приводных и натяжных барабанах предусматривается принудительное охлаждение: водяное или воздушное. При транспортировке материалов с температурой выше +150C необходима установка теплозащитных экранов в местах пересыпки и загрузочных течках. Скорость движения ленты для горячих грузов ограничивается значением от 1,0 до 2,5 м/с при превышении возрастает риск возгорания резиновых обкладок.
Отрасли применения
- металлургия транспортировка агломерата, окалины, горячих брикетов;
- цементная промышленность подача клинкера от печей к мельницам;
- литейное производство перемещение формовочных смесей и отработанной земли;
- энергетика удаление золы и шлака из топочных устройств;
- химическая отрасль перегрузка кальцинированной соды, катализаторов;
- переработка отходов сортировка и подача горячего шлака.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какой максимальный угол наклона допустим для теплостойкой ленты?
Для гладких лент угол наклона не превышает 1820 при транспортировке горячих сыпучих материалов. При необходимости увеличения угла до 30 применяются ленты с рифленой поверхностью или гофробортами, однако их использование ограничено температурой до +120C.
Чем отличается теплостойкая лента от трудновоспламеняемой?
Теплостойкая лента сохраняет механические свойства при нагреве, но не обязательно является трудновоспламеняемой. Для шахт и взрывоопасных производств требуется комбинированное исполнение, сочетающее термостойкость с самозатухающими свойствами обкладок по ГОСТ 20-85.
Какой ресурс работы ленты класса T3 при температуре +180C?
Средний срок службы составляет от 12 до 24 месяцев при условии непрерывной работы и соблюдении скоростных режимов. Ресурс снижается при наличии абразивных включений в грузе и частых пусках конвейера с загруженной лентой.
Требуется ли специальная подготовка стыков для высокотемпературных лент?
Да, стыковка выполняется только горячей вулканизацией с использованием термостойких прослоек на основе EPDM. Время вулканизации увеличивается на 2030% по сравнению со стандартными лентами, а температура процесса поддерживается в диапазоне от 140 до 160C.