Траверса с тягами для пружинного блока 12Х18Н10Т в Минске

Траверса с тягами для пружинного блока из стали 12Х18Н10Т

Траверса с тягами для пружинного блока, изготовленная из коррозионностойкой аустенитной стали 12Х18Н10Т, представляет собой силовой узел, передающий осевое усилие от пакета цилиндрических пружин сжатия на опорные конструкции. Сталь 12Х18Н10Т (аналог AISI 321, DIN 1.4541) содержит титан в количестве 0,4–1,0 %, что связывает углерод в карбиды TiC и предотвращает межкристаллитную коррозию при эксплуатации в интервале 450–850 C. Траверса воспринимает изгибающий момент и работает на растяжение–сжатие, тяги — преимущественно на растяжение, что определяет выбор сортамента: поковка или толстолистовой прокат для траверсы, круглый прокат или труба для тяг.

Конструктивное исполнение и параметры

Типовая траверса выполняется в виде плиты или двутавровой балки с симметрично расположенными отверстиями под тяги. Тяги соединяются с траверсой резьбовым соединением, шарнирно (вилка–проушина) либо через сферические шарниры, компенсирующие несоосность пружинного блока. Для узлов, работающих при знакопеременных нагрузках, резьбу выполняют с радиусом впадины и обкаткой роликом — это повышает усталостную долговечность стали 12Х18Н10Т, склонной к циклическому упрочнению.

• Траверса: поковка по ГОСТ 25054 или плита по ГОСТ 7350, механическая обработка до Ra 3,2–6,3
• Тяги: круг ГОСТ 2590 или труба ГОСТ 9941, резьба метрическая по ГОСТ 24705
• Термообработка: аустенизация при 1050–1100 C, охлаждение на воздухе или в воде
• Антикоррозионная защита: пассивация в растворе азотной кислоты, дробеструйная обработка
• Контроль: ультразвуковая дефектоскопия поковок, капиллярный контроль сварных швов

Условия эксплуатации

Узел применяется в пружинных блоках компенсаторов трубопроводов, виброизоляторах энергетического оборудования, натяжных устройствах конвейерных линий и подвесках технологических трубопроводов. Сталь 12Х18Н10Т сохраняет работоспособность от криогенных температур до 600 C при отсутствии сероводородсодержащих сред. В условиях морской атмосферы или хлоридных растворов возможна питтинговая коррозия, поэтому для таких сред предусматривают повышенную шероховатость обработки и периодический осмотр.

Материаловедческие особенности

Аустенитная структура стали 12Х18Н10Т обеспечивает немагнитность в отожжённом состоянии, однако после холодной деформации (накатки резьбы, гибки тяг) возможно появление ферромагнитной фазы мартенситного происхождения. Для ответственных узлов нормируют остаточную намагниченность. Свариваемость ограничена склонностью к горячим трещинам, поэтому сварные траверсы изготовляют с применением присадочного материала Св-07Х19Н10Б или Св-04Х19Н11М3 и последующей зачисткой шва.

Области применения

• Пружинные опоры и подвески технологических трубопроводов нефтегазопереработки
• Компенсаторы тепловых удлинений в системах теплоснабжения и паропроводах
• Виброизолирующие узлы турбоагрегатов и компрессорных установок
• Натяжные станции ленточных конвейеров горно-обогатительных комбинатов
• Анкерные тяги крепления ёмкостного оборудования в химическом производстве

Вопросы и ответы