Труба стальная диаметром 110 мм 35ХГСА в Минске

Труба стальная диаметром 110 мм из стали 35ХГСА: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 110 мм из конструкционной легированной стали марки 35ХГСА — это горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат, сочетающий высокую прочность, ударную вязкость и прокаливаемость. Марка 35ХГСА относится к хромомарганцево-кремнистым сталям перлитного класса и применяется для изготовления ответственных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках. Наружный диаметр 110 мм позволяет использовать трубу как в качестве несущего конструкционного элемента, так и в виде заготовки для последующей механической обработки — расточки, нарезки резьбы, фрезерования шлицев.

Технические параметры и сортамент

Труба диаметром 110 мм из 35ХГСА поставляется преимущественно бесшовной. Толщина стенки варьируется в диапазоне 8–30 мм в зависимости от способа производства и назначения. Горячекатаная труба имеет более широкий допуск по стенке, холоднодеформированная — повышенную точность и меньшую шероховатость внутренней поверхности. Механические свойства в состоянии поставки (нормализация или улучшение) обеспечивают предел текучести не ниже 785 МПа после закалки и высокого отпуска.

Химический состав и структура

Сталь 35ХГСА содержит 0,31–0,39 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,8–1,1 % марганца, 0,9–1,2 % кремния. Такое легирование обеспечивает глубину прокаливаемости до 35–40 мм, что критично для трубы диаметром 110 мм при сквозной закалке. Микролегирование алюминием и титаном ограничивает рост зерна при нагреве под прокатку. После улучшения структура представляет собой сорбит отпуска с равномерно распределенными карбидами, что дает сочетание прочности и вязкости.

Области применения

• Гидроцилиндры и пневмоцилиндры горно-шахтного оборудования — труба 110 мм используется как гильза с последующей хонинговкой внутренней поверхности.
• Торсионные валы подвески тяжелых карьерных самосвалов — высокая ударная вязкость 35ХГСА предотвращает хрупкое разрушение при кручении.
• Буровые штанги и переходники для установок вращательного бурения — сочетание прочности и сопротивления усталостным трещинам.
• Несущие оси и пальцы грузоподъемных механизмов, работающих при знакопеременных нагрузках.
• Заготовки для изготовления шпинделей металлорежущих станков после механической обработки и термообработки.
• Элементы крепежа и соединительные муфты для нефтегазового оборудования.

Технологические особенности обработки

Труба диаметром 110 мм из 35ХГСА удовлетворительно обрабатывается резанием в состоянии поставки (нормализация) и хуже — после улучшения. Свариваемость ограниченная: требуется подогрев до 200–300 C и последующая термообработка сварного соединения. Резка заготовок выполняется на ленточнопильных станках или абразивными кругами. При токарной обработке рекомендуется применять твердосплавный инструмент с износостойким покрытием. Для повышения поверхностной твердости возможна азотирование или индукционная закалка наружной поверхности.

Вопросы и ответы