Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 9567-75
Марка:
Сталь 10
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
09Г2С
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
10Г2
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
10кп
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
15кп
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
15пс
Гост:
ГОСТ 9567-75
Марка:
Сталь 10
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
Сталь 10
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
Сталь 20
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
09Г2С
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
10Г2
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
10кп
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
15кп
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
15пс
Гост:
ГОСТ Р 54159-2010
Марка:
Сталь 10
Труба стальная диаметром 110 мм: сортамент и технические параметры
Стальная труба 110 мм востребованная позиция трубного проката для строительства магистральных и технологических трубопроводов. Изделия данного типоразмера выпускаются с наружным диаметром 110 мм, при этом толщина стенки варьируется в зависимости от назначения и способа производства. Сортамент включает электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91, горячедеформированные бесшовные по ГОСТ 8732-78 и холоднодеформированные по ГОСТ 8734-75. Выбор конкретного исполнения определяется рабочим давлением, температурой среды и условиями монтажа.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Для производства труб диаметром 110 мм применяются углеродистые стали марок Ст3сп, Ст3пс, 20, а также низколегированные стали 09Г2С и 17Г1С. Электросварные изделия формируются из листового штрипса с последующей сваркой токами высокой частоты и неразрушающим контролем шва. Бесшовные трубы изготавливаются методом прошивки круглой заготовки с последующей прокаткой на станах ХПТ или горячей деформацией. Механические свойства металла обеспечивают предел текучести от 245 до 345 МПа в зависимости от марки стали и термической обработки.
Геометрические параметры регламентируются допусками: предельное отклонение по наружному диаметру составляет от 0,5 до 1,5 мм, по толщине стенки от 10 до 12,5%. Овальность не превышает 1,5% от номинального диаметра. Длина мерных отрезков от 6 до 12 м, допускается немерная длина в пределах от 4 до 12,5 м. Кривизна на 1 метр длины не превышает 1,5 мм для труб с наружным диаметром до 110 мм включительно.
Сортамент по толщине стенки и массе
| Толщина стенки, мм | Наружный диаметр, мм | Масса 1 м.п., кг | Рабочее давление, бар | Способ производства |
|---|---|---|---|---|
| 3,2 | 110 | 8,43 | от 16 до 25 | Электросварная |
| 4,0 | 110 | 10,46 | от 25 до 40 | Электросварная |
| 5,0 | 110 | 12,95 | от 40 до 63 | Бесшовная горячедеформированная |
| 6,0 | 110 | 15,39 | от 63 до 100 | Бесшовная холоднодеформированная |
Области применения в промышленных системах
Трубы стальные диаметром 110 мм эксплуатируются в следующих инженерных системах и технологических линиях:
- водопроводные сети хозяйственно-питьевого назначения с рабочим давлением до 25 бар;
- тепловые сети с температурой теплоносителя до 150C при прокладке в непроходных каналах;
- системы пожаротушения и внутреннего противопожарного водопровода;
- нефтепромысловые трубопроводы для транспортировки обводненной нефти и пластовой жидкости;
- воздуховоды и пневмотранспортные линии компрессорных станций;
- опорные конструкции, стойки и элементы металлоконструкций производственных зданий.
Для наружной прокладки трубы защищаются антикоррозионными покрытиями на основе эпоксидных или полиуретановых составов. В системах с агрессивными средами применяются изделия с внутренним цементно-песчаным или эпоксидным покрытием. Соединение труб выполняется электродуговой сваркой, при монтаже на фланцах используются уплотнительные прокладки из паронита или терморасширенного графита.
Условия эксплуатации и нормативные требования
Рабочая температура для труб из углеродистых сталей ограничена диапазоном от 20 до +200C. При пониженных температурах окружающей среды до 40C рекомендуется применение низколегированных сталей 09Г2С, обеспечивающих ударную вязкость не менее 34 Дж/см при температуре 40C. Гидравлические испытания проводятся пробным давлением, превышающим рабочее в 1,52 раза. Контроль сварных швов выполняется методами ультразвуковой дефектоскопии или радиографического контроля в объеме 100% для трубопроводов категории I.
При заказе труб диаметром 110 мм необходимо указывать группу прочности, категорию трубопровода по СП 31.13330 и требования к ударной вязкости для северного исполнения. Для систем с вибрационными нагрузками насосные агрегаты, поршневые компрессоры предусматривается дополнительный контроль геометрии и состояния кромок перед сваркой.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какие виды труб диаметром 110 мм доступны для заказа?
Доступны электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 с толщиной стенки от 3,2 до 5,0 мм и бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 с толщиной стенки от 5,0 до 12,0 мм. Выбор определяется рабочим давлением и условиями монтажа.
Какой допуск по наружному диаметру установлен для труб 110 мм?
Предельные отклонения по наружному диаметру составляют от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от точности изготовления. Для труб повышенной точности допуск сужается до 0,5 мм.
Какое максимальное рабочее давление выдерживает труба 110 мм?
Для электросварных труб с толщиной стенки 4,0 мм рабочее давление достигает 40 бар, для бесшовных горячедеформированных с толщиной стенки 6,0 мм до 100 бар. Точное значение зависит от марки стали и температуры эксплуатации.
Какие методы сварки применяются при монтаже трубопроводов из труб 110 мм?
Используется ручная дуговая сварка покрытыми электродами, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом для корневого слоя и механизированная сварка в среде углекислого газа. Для бесшовных труб ответственного назначения применяется автоматическая сварка под флюсом.