Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Труба стальная диаметром 110 мм 70Г — конструкционная рессорно-пружинная
Труба стальная диаметром 110 мм 70Г — это горячедеформированная бесшовная труба из легированной конструкционной стали марки 70Г, применяемая в узлах, работающих на износ и испытывающих высокие статические и динамические нагрузки. В отличие от труб общего назначения из углеродистых сталей, изделие из 70Г сохраняет работоспособность в условиях интенсивного абразивного износа и ударных воздействий, что достигается за счет повышенного содержания марганца (0,90–1,20%) и углерода (0,67–0,75%).
Наружный диаметр 110 мм относится к сортаменту труб повышенной точности, используемых в качестве заготовок для механической обработки, гильз цилиндров, втулок, осей и валов. Толщина стенки подбирается под конкретную схему нагружения: для тяговых рам и элементов ходовой части — 10–16 мм, для деталей гидроцилиндров и штоков — 16–25 мм. Труба поставляется в термически обработанном состоянии (нормализация или улучшение) с контролем твердости и механических свойств.
Химический состав и механические характеристики
Сталь 70Г относится к группе рессорно-пружинных сталей с добавкой марганца, повышающего прокаливаемость и предел выносливости. Содержание вредных примесей ограничено: фосфор — не более 0,035%, сера — не более 0,035%. Хром, никель и медь присутствуют в остаточных количествах (до 0,25% каждого), что обеспечивает стабильность свойств после закалки и отпуска.
Механические свойства трубы после улучшения:
- временное сопротивление разрыву — 980–1080 МПа;
- предел текучести — не менее 785 МПа;
- относительное удлинение — не менее 8%;
- относительное сужение — не менее 30%;
- твердость после закалки и отпуска — 241–285 HB.
Технология производства горячекатаных труб из 70Г включает прошивку слитка на стане винтовой прокатки с последующей раскаткой на автоматическом или пилигримовом стане. Кристаллическая структура после нормализации — феррито-перлитная с пластинчатым перлитом; после закалки и высокого отпуска — сорбит отпуска, обеспечивающий оптимальное сочетание прочности и вязкости.
Применение труб 70Г диаметром 110 мм
Трубы из стали 70Г диаметром 110 мм востребованы в машиностроении при изготовлении деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и трения. Основные области использования:
- валы и оси трансмиссий горнодобывающих машин, буровых установок, экскаваторов;
- гильзы и плунжеры гидроцилиндров тяжелых прессов и металлургического оборудования;
- заготовки для изготовления колец подшипников скольжения и втулок узлов трения;
- элементы рам и подвесок железнодорожного подвижного состава;
- детали сельскохозяйственной техники — валы борон, культиваторов, измельчителей;
- заготовки для последующей расточки под установку вкладышей и втулок.
Благодаря высокой твердости и износостойкости труба 70Г применяется также для изготовления направляющих втулок, роликов и звездочек конвейерных систем, работающих при температуре от –40 до +200 C. Для повышения поверхностной твердости детали из трубы могут подвергаться закалке ТВЧ с последующим низким отпуском.
Особенности обработки и контроля качества
Механическая обработка труб из 70Г требует учета повышенной твердости материала. Точение выполняется твердосплавными пластинами с подачей 0,1–0,3 мм/об и скоростью резания 60–120 м/мин. Сверление и растачивание — с применением СОЖ. При нарезании резьбы необходимы метчики из быстрорежущей стали с покрытием. Сварка труб 70Г ограничена из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния; при необходимости соединения применяют предварительный подогрев до 250–300 C и последующий отпуск.
Контроль качества труб включает проверку геометрических размеров, ультразвуковой контроль сплошности, испытание на растяжение и замер твердости. Допуск на наружный диаметр 110 мм — 1,0%, на толщину стенки — 12,5%. Кривизна трубы не превышает 1,5 мм на 1 метр длины. По требованию заказчика проводится контроль макро- и микроструктуры, а также испытание на загиб.
Сортамент и условия поставки
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Состояние поставки | Длина, м | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 110 | 10 | нормализация | 6–12 | 24,66 |
| 110 | 14 | улучшение | 6–12 | 33,15 |
| 110 | 20 | нормализация | 6–9 | 44,39 |
Трубы поставляются немерной или мерной длины, с обрезанными и зачищенными торцами. Допускается поставка в термически обработанном состоянии с контролем твердости на каждом конце трубы. Маркировка наносится несмываемой краской с указанием марки стали, номера плавки и клейма ОТК. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний.
Вопросы и ответы
Чем отличается труба 70Г от трубы из стали 45?
Сталь 70Г содержит 0,67–0,75% углерода против 0,42–0,50% у стали 45, а также 0,90–1,20% марганца. Это обеспечивает более высокую прочность (980 МПа против 600 МПа) и износостойкость, но снижает свариваемость и обрабатываемость резанием.
Можно ли использовать трубу 70Г диаметром 110 мм для гидроцилиндров?
Да, труба применяется как заготовка для гильз гидроцилиндров после расточки и хонингования. Высокая твердость материала обеспечивает стойкость к износу при работе с абразивными частицами в рабочей жидкости.
Какая термообработка рекомендуется для трубы 70Г?
Оптимальный режим — закалка от 800–820 C в масле с последующим отпуском при 480–540 C. После такой обработки достигается твердость 241–285 HB при сохранении ударной вязкости не менее 0,3 МДж/м.
Допускается ли сварка труб из стали 70Г?
Сварка ограничена из-за высокого углеродного эквивалента (Cэкв 0,85). При необходимости соединения применяют подогрев до 250–300 C, электроды с основным покрытием и немедленный высокий отпуск после сварки.