Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные общего назначения ГОСТ Р 54159-2010 в Минске


Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные общего назначения ГОСТ Р 54159-2010

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные общего назначения ГОСТ Р 54159-2010 — это сортамент трубной продукции, изготовляемой методом холодной деформации (волочение, холодная прокатка) из горячекатаного или кованого передела. Регламентирующий документ устанавливает технические требования к геометрическим параметрам, механическим свойствам и качеству поверхности для труб, применяемых в машиностроении, энергетическом оборудовании, гидравлических системах и элементах трубопроводов, не работающих под высоким давлением.

Ключевое отличие холоднодеформированных труб от горячекатаных — повышенная точность геометрии: допуск по наружному диаметру составляет 0,2–0,5 мм в зависимости от типоразмера, а по толщине стенки — 10–12,5 %. Это достигается за счет калибровки на станах холодной прокатки (ХПТ) или волочильных станах, что обеспечивает стабильность сечения по длине и минимальную овальность. Чистота поверхности после холодной деформации соответствует классу не ниже 3 по ГОСТ 2789, что исключает необходимость дополнительной механической обработки в ряде сборочных операций.

Сортамент и механические характеристики

ГОСТ Р 54159-2010 распространяется на трубы наружным диаметром от 5 до 250 мм с толщиной стенки от 0,3 до 20 мм. Длина мерная — 4–12 м, немерная — 1,5–12 м. По точности изготовления трубы подразделяются на классы А, Б и В, где класс А обеспечивает максимальную точность по диаметру и толщине стенки.

Механические свойства нормируются в зависимости от марки стали. Для углеродистых марок (10, 20, 35) временное сопротивление разрыву составляет 340–590 МПа, относительное удлинение — не менее 20–24 %. Для легированных марок (15Х, 20Х, 40Х) предел прочности достигает 590–780 МПа. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии (нормализация, отпуск) или без термообработки — по согласованию с заказчиком.

Марка сталиНаружный диаметр, ммТолщина стенки, ммВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %
1010–761,0–8,0340–49024
2010–1081,0–12,0410–55021
3510–891,0–10,0490–63017
15Х10–761,0–8,0440–64018

Технологические особенности производства

Процесс холодной деформации позволяет получать трубы с отношением диаметра к толщине стенки до 100:1, что недостижимо для горячекатаного проката. Заготовкой служит горячекатаная труба, прошедшая травление для удаления окалины. Деформация выполняется за один или несколько проходов с промежуточными отжигами для снятия наклепа. Финальная калибровка обеспечивает шероховатость поверхности Ra не более 3,2 мкм.

Контроль качества включает гидравлические испытания давлением 5–20 МПа (по требованию заказчика), проверку сплошности неразрушающими методами (вихретоковый или ультразвуковой контроль), замер геометрических параметров и механические испытания образцов. Допускается контроль герметичности пневматическим методом для труб малых диаметров.

Области применения

Холоднодеформированные трубы общего назначения по ГОСТ Р 54159-2010 востребованы в узлах, где требуется сочетание точных размеров и стабильных механических свойств:

  • гидроцилиндры и пневмоцилиндры строительной и дорожной техники;
  • валы, оси и втулки в редукторных узлах и коробках передач;
  • трубопроводы низкого давления в системах смазки и охлаждения металлорежущих станков;
  • элементы топливной аппаратуры дизельных двигателей;
  • заготовки для последующей механической обработки — гильзы, кольца, втулки;
  • стойки амортизаторов и элементы подвески автотранспорта.

Благодаря высокой точности внутреннего диаметра трубы пригодны для использования в качестве гильз под расточку без предварительного сверления. Отсутствие внутренних дефектов и стабильная толщина стенки позволяют применять их в качестве заготовок для дорнования и раскатки.

Вопросы и ответы

Чем холоднодеформированные трубы отличаются от горячекатаных?

Холоднодеформированные трубы имеют допуск по диаметру 0,2–0,5 мм против 1–2 % у горячекатаных, более чистую поверхность (Ra до 3,2 мкм) и стабильную толщину стенки. Это достигается калибровкой на станах ХПТ или волочильных станах.

Какие марки стали предусматривает ГОСТ Р 54159-2010?

Стандарт распространяется на трубы из углеродистых сталей марок 10, 20, 35 и легированных марок 15Х, 20Х, 40Х. По согласованию с изготовителем возможна поставка труб из других марок с нормируемыми механическими свойствами.

В каком состоянии поставляются трубы?

Трубы поставляются термически обработанными (нормализация, отпуск) или без термообработки. Состояние поставки указывается в заказе и фиксируется в сертификате качества.

Какие методы контроля применяются при приемке?

Каждая партия проходит гидравлические испытания, проверку геометрических параметров и механические испытания. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой или вихретоковый контроль сплошности материала.