Тяги с траверсой для подвесок трубопроводов 12Х18Н10Т в Минске

Тяги с траверсой для подвесок трубопроводов из стали 12Х18Н10Т

Тяги с траверсой для подвесок трубопроводов, изготовленные из коррозионностойкой аустенитной стали 12Х18Н10Т (аналог AISI 321, DIN 1.4541), представляют собой несущий элемент системы крепления технологических трубопроводов, воспринимающий вертикальные и горизонтальные нагрузки от массы трубы, арматуры, теплоизоляции и транспортируемой среды. Конструктивно изделие состоит из резьбовой тяги (шпильки) и траверсы — распределяющей планки, которая передаёт усилие на две точки подвеса, снижая изгибающий момент на хомут и исключая локальную деформацию изоляционного слоя.

Конструктивные особенности и материалы

Сталь 12Х18Н10Т содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля и стабилизирующую добавку титана (до 0,8 %), что предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и в зонах термического влияния. Тяги сохраняют работоспособность в интервале температур от –196 C до +600 C, что допускает их применение как в криогенных линиях сжиженного газа, так и в паропроводах перегретого пара. Траверса выполняется горячекатаной или гнутой из полосы толщиной 4–12 мм с двумя симметричными отверстиями под шпильки; крепёж комплектуется гайками и шайбами из той же марки стали.

• Резьбовая тяга — шпилька с метрической резьбой М12–М30, класс точности 6g.
• Траверса — планка с межцентровым расстоянием отверстий 80–400 мм.
• Покрытие — без покрытия (пассивная оксидная плёнка) либо травление и пассивация по ГОСТ 9.305.
• Стандарты изготовления — ГОСТ 24379.1, ГОСТ 23118, рабочая документация по СП 20.13330.
• Сварные соединения — аргонодуговая сварка TIG с присадочной проволокой Св-07Х19Н10Б.

Технические параметры

Области применения

Тяги с траверсой из 12Х18Н10Т востребованы в системах, где требуется стойкость к агрессивным средам и перепадам температур: на технологических эстакадах нефтегазопереработки, в обвязке реакторов и теплообменников, в трубопроводах обессоленной воды и пара на ТЭЦ, в линиях подачи кислот и щелочей на химических производствах. В пищевой и фармацевтической отрасли применяются исполнения с полированной поверхностью, исключающей накопление продукта. В криогенных установках разделения воздуха траверсы обеспечивают равномерное распределение нагрузки на изоляцию при температуре до –196 C.

• Нефтегазовая отрасль — обвязка колонн, сепараторов, факельных линий.
• Энергетика — паропроводы высокого давления, трубопроводы питательной воды.
• Химическая промышленность — линии кислот, щелочей, агрессивных растворителей.
• Криогеника — установки разделения воздуха, хранилища СПГ.
• Пищевые производства — CIP-мойки, линии молочной и фармацевтической продукции.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка выполняется в проектное положение с контролем соосности шпильки и отверстия траверсы; затяжка гаек производится динамометрическим ключом с моментом 80–320 Нм в зависимости от типоразмера резьбы. Не допускается контакт стали 12Х18Н10Т с углеродистыми сталями в зонах возможного увлажнения без изолирующих прокладок — это предотвращает гальваническую коррозию. При температурах выше 550 C учитывается снижение длительной прочности, а в сварных швах контролируется отсутствие сигма-фазы методами ультразвуковой дефектоскопии.

Вопросы и ответы