Уголок конструкционный 08Х18Н10 в Минске

Уголок конструкционный 08Х18Н10: сортамент, свойства и применение

Уголок конструкционный 08Х18Н10 — профильный прокат равнополочного или неравнополочного сечения из коррозионностойкой аустенитной стали. Марка 08Х18Н10 (аналог AISI 304 по химическому составу, но с регламентированным содержанием углерода не более 0,08 %) обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки без стабилизирующего отжига. Уголок изготавливают горячекатаным или гнутым; горячекатаный профиль соответствует ГОСТ 8509 (равнополочный) и ГОСТ 8510 (неравнополочный), гнутый — ГОСТ 19771 и ГОСТ 19772. Сортамент охватывает позиции от 20 20 3 мм до 200 200 20 мм.

Химический состав и механические свойства

Сталь 08Х18Н10 содержит 17–19 % хрома, 8–10 % никеля, до 0,08 % углерода, до 0,8 % титана. Структура — аустенит с возможной незначительной долей -феррита. Механические характеристики горячекатаного уголка после аустенизации:

• предел текучести — не менее 196 МПа;
• временное сопротивление — 490–640 МПа;
• относительное удлинение — не менее 40 %;
• твёрдость по Бринеллю — 140–180 HB;
• ударная вязкость KCU — не менее 100 Дж/см при +20 C.

Гнутый уголок изготавливают из рулонной стали 08Х18Н10 методом профилирования на роликовых станах; радиус гиба регламентируется и не должен приводить к образованию микротрещин. Горячекатаный уголок производят на сортовых станах из блюмов или непрерывнолитых заготовок с последующей закалкой в воде от 1050–1100 C.

Сортамент и допуски

Предельные отклонения по длине полки для горячекатаного профиля — от +1,5 до –2,0 мм при размере до 50 мм включительно; для гнутого — 1,0 мм. Кривизна не превышает 0,2 % длины. Уголок поставляют мерной, кратной и немерной длины, а также в бухтах для гнутого профиля малых сечений.

Коррозионная стойкость и условия эксплуатации

Уголок конструкционный 08Х18Н10 работоспособен в слабоагрессивных средах: атмосферные условия промышленных и приморских зон, водные растворы солей, органические кислоты умеренной концентрации. В средах с хлоридами возможна питтинговая коррозия при температурах выше 60 C. Предельная рабочая температура без окалинообразования — до 600 C; длительная эксплуатация при 450–850 C вызывает склонность к межкристаллитной коррозии, если сталь не стабилизирована титаном. Для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах, предпочтительна марка 08Х18Н10Т.

Профиль применяют в условиях знакопеременных нагрузок и вибрации: предел выносливости при симметричном цикле — около 180 МПа на базе 10 циклов.

Технология обработки и монтажа

Уголок 08Х18Н10 сваривается всеми видами сварки: ручной дуговой (электроды типа Э-08Х18Н10), аргонодуговой (вольфрамовый электрод), полуавтоматической в среде CO или Ar+CO. После сварки рекомендуется зачистка шва и пассивация поверхности для восстановления оксидной плёнки. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом с обильным охлаждением; склонность к наклёпу требует снижения подачи. Гибка в холодном состоянии возможна при радиусе не менее двух толщин полки; для малых радиусов применяют нагрев до 200–300 C.

Области применения

• Несущие каркасы и обвязки в пищевых производствах: линии розлива, ёмкостное оборудование, транспортёры.
• Опорные конструкции трубопроводов и воздуховодов систем вентиляции в химической и нефтегазовой промышленности.
• Рамные элементы судового оборудования и палубных надстроек в зонах воздействия морской атмосферы.
• Крепёжные узлы и раскосы в металлоконструкциях очистных сооружений и систем водоподготовки.
• Облицовочные каркасы и элементы архитектурных конструкций с повышенными требованиями к коррозионной стойкости.
• Оснастка и подставки для термического и гальванического оборудования.

Вопросы и ответы