Упорные подшипники 8268 в Минске


Упорные подшипники 8268: характеристики и применение

Упорные подшипники 8268 — это однорядные шариковые упорные подшипники, выпускаемые по ГОСТ 7872-89. Конструктивно изделие состоит из двух подкладных колец (тугое и свободное) и комплекта шариков, удерживаемых сепаратором. Основное назначение — восприятие осевых нагрузок, действующих в одном направлении. Радиальные нагрузки для данной серии не являются рабочими: они допускаются лишь как кратковременные и не превышающие 0,25 от осевой. Подшипник 8268 имеет внутренний диаметр 340 мм, наружный диаметр 460 мм, высоту 96 мм и относится к тяжёлой серии по классификации ГОСТ.

Технические параметры и конструктивные особенности

Подшипник 8268 способен воспринимать значительные осевые усилия, что обусловлено увеличенным диаметром шариков и массивными подкладными кольцами. Детали изготавливаются из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ, закалённой до твёрдости 60–65 HRC. Сепаратор — штампованный из листовой стали, центрируется по шарикам. Посадочные поверхности колец шлифуются с шероховатостью Ra 0,63 мкм. Рабочие температуры для стандартного исполнения — от –30 C до +120 C. При использовании специальных термообработок и смазок диапазон расширяется до –40…+150 C.

Монтаж подшипника 8268 требует строгого соблюдения перпендикулярности опорных торцев относительно оси вращения. Перекос более 0,001 рад приводит к неравномерному распределению нагрузки по телам качения и ускоренному износу. Тугое кольцо устанавливается на вал с натягом, свободное — в корпус с посадкой, обеспечивающей возможность самоустановки. Осевой зазор регулируется прокладками или гайками.

Области применения

Подшипники 8268 востребованы в узлах, где действуют высокие односторонние осевые усилия при умеренных скоростях вращения. Типовые применения:

  • Вертикальные валы редукторов и коробок передач металлургических станов.
  • Опоры шпинделей тяжёлых токарных и расточных станков.
  • Поворотные устройства грузоподъёмных кранов и экскаваторов.
  • Насосные агрегаты с осевым поджатием рабочего колеса.
  • Вертикальные центробежные и винтовые компрессоры.
  • Опорные узлы буровых установок и грузовых лебёдок.

Посадки, смазка и ресурс

Для подшипника 8268 рекомендуются посадки: на вал — k6, m6, n6; в корпус — H7, H8, J7. Смазка выбирается в зависимости от условий: пластичные смазки на литиевой основе для умеренных температур, масляная циркуляционная — для высоких скоростей и температур. При правильном монтаже и своевременной замене смазки ресурс достигает 8000–12000 часов. Критерии предельного состояния — рост осевого зазора, появление шума и вибрации, выкрашивание рабочих дорожек.

ПараметрЗначениеДопускЕдиницаПримечание
Внутренний диаметр d3400 / –0,035ммпосадка на вал
Наружный диаметр D4600 / –0,045ммпосадка в корпус
Высота H960,35ммгабаритный размер
Динамическая грузоподъёмность Ca310—кНосевая нагрузка
Статическая грузоподъёмность C0a1250—кНосевая нагрузка
Предельная частота вращения1000—об/минпри масляной смазке
Масса48,5—кгсправочно

Вопросы и ответы

Какой стандарт регламентирует подшипник 8268?

Изделие выпускается по ГОСТ 7872-89, который устанавливает размеры, допуски и технические требования для однорядных упорных шарикоподшипников.

Можно ли устанавливать подшипник 8268 для восприятия радиальных нагрузок?

Нет. Конструкция предназначена только для осевых нагрузок. Радиальные усилия допускаются лишь как кратковременные и не более 0,25 от действующей осевой нагрузки.

Какие посадки рекомендуются для вала и корпуса?

Для вала — k6, m6 или n6, для корпуса — H7, H8 или J7. Точность посадки критична для равномерного распределения нагрузки по шарикам.

Какой ресурс у подшипника 8268 при нормальных условиях эксплуатации?

При корректном монтаже, отсутствии перекосов и своевременной замене смазки ресурс составляет 8000–12000 часов до достижения предельного состояния.