Ввертной штуцер с цапковым концом под метрическую резьбу 556-0193-4 в Минске

Ввертной штуцер с цапковым концом под метрическую резьбу 556-0193-4

Ввертной штуцер с цапковым концом 556-0193-4 — это элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для врезки в гидравлические и пневматические системы с последующим присоединением рукавов высокого давления (РВД) или жёстких трубопроводов. Конструктивно изделие сочетает резьбовой ниппель для монтажа в корпусное отверстие и цапковый хвостовик, обеспечивающий надёжную фиксацию шланга при помощи хомутов или обжимных фитингов.

Данный тип штуцеров применяется в узлах, где требуется герметичное разъёмное соединение при ограниченном доступе к месту монтажа. Ввертная часть с метрической резьбой позволяет устанавливать элемент непосредственно в корпуса насосов, распределителей, гидроцилиндров и баков, исключая необходимость промежуточных переходников. Цапковый конец выполнен с наружным буртиком и кольцевыми проточками, что повышает сопротивление вырыву рукава при пульсациях давления.

Конструктивные особенности и материалы

Штуцер 556-0193-4 изготавливается из конструкционной стали с защитным цинковым покрытием, обеспечивающим коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности и контакта с минеральными маслами. Резьбовая часть выполнена по классу точности 6g, что гарантирует сопряжение с ответными отверстиями по посадке с натягом или переходной посадке без дополнительной подгонки. Уплотнение по резьбе достигается применением анаэробных герметиков либо использованием конической резьбы в сочетании с уплотнительным кольцом.

Геометрические параметры цапкового конца нормированы под стандартные ряды рукавов с внутренним диаметром от 6 до 32 мм. Переход от резьбовой части к цапке выполнен с плавным радиусом, что снижает концентрацию напряжений в зоне изгиба при вибрационных нагрузках. Проходное сечение штуцера не создаёт дополнительного гидравлического сопротивления, что важно для систем с высокой скоростью потока рабочей жидкости.

Применение в промышленных системах

Ввертные штуцеры с цапковым концом 556-0193-4 востребованы при сборке:

• гидравлических контуров металлорежущих станков и прессового оборудования;
• систем смазки узлов трения в прокатных станах и экскаваторах;
• пневмолиний контрольно-измерительных приборов и регуляторов;
• топливных магистралей дизельных генераторных установок;
• маслопроводов гидростатических трансмиссий мобильной техники.

Рабочая среда — минеральные и синтетические гидравлические масла, водомасляные эмульсии, сжатый воздух без абразивных включений. Температурный диапазон эксплуатации ограничен свойствами уплотнительных материалов и составляет от –40 до +100 C. Максимальное рабочее давление зависит от типоразмера рукава и для стандартных исполнений не превышает 35 МПа.

Монтаж и условия эксплуатации

Установка штуцера выполняется рожковым или накидным ключом по лыскам, предусмотренным на шестигранной части корпуса. Рекомендуемый момент затяжки для метрической резьбы М221,5 составляет 50–70 Нм. При вворачивании в алюминиевые корпуса следует применять сниженный крутящий момент во избежание срыва резьбы. Наружная поверхность цапки перед насадкой рукава обрабатывается тонким слоем монтажной смазки, облегчающей посадку и предотвращающей скручивание шланга.

Для герметизации резьбового соединения при высоких рабочих давлениях рекомендуется использование ленты ФУМ или анаэробного фиксатора резьбы средней прочности. После обжатия рукава хомутом необходимо провести опрессовку контура давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, для проверки целостности соединения. В системах с интенсивной вибрацией целесообразно дополнительно фиксировать штуцер контргайкой или применять проволочное стопорение.

При подборе аналогов штуцера 556-0193-4 необходимо контролировать соответствие шага резьбы и диаметра цапки параметрам применяемых рукавов. Использование переходных втулок для соединения цапки с рукавом другого диаметра не допускается, так как это снижает прочность узла и может привести к разрыву при пиковых нагрузках. Для агрессивных сред следует применять исполнения из нержавеющей стали или латуни с никелевым покрытием.

Вопросы и ответы